双金属齿形的认识 ：标准齿【0°前角】

   特点；锯齿之间距离相等，0°前角，具有良好的切削承载能力。

   适用范围；适合切削薄或硬度较低粘性材料、实心材料和小径材料的捆扎切削。

　　钩齿【双后角】

特点；带有正前角，能用于所有种类的钢材切削，切屑速度快，切割面平直。

   适用范围；适用于高强度，难锯切的材料，例如；低合金钢、调质钢及合金钢材。

　　梯形齿、抗拉齿【T齿】

特点；前角3°、5°、齿部抗拉强度增强，锯齿宽度较厚，具有较强的抗冲击能力。

   适用范围；适宜锯切方管，圆管等异性材料

弧形齿、龟背齿【H齿】

   特点；锯齿楔角较大，齿部强度较好

   适用范围；适宜强力切割，实心圆钢、管材以及不锈钢，合金钢，模具钢等硬性韧性材料，同时特别适用于切割相对较粘材料。

锯齿分布

　　锯齿分布是由每英寸的锯齿数来表示的。组合齿形的第一个数表示一组锯齿中的最大锯齿间距，第二个数表示一组锯齿中的最小锯齿间距。

　　常规齿形（单齿形）

　　常规齿形带锯条的每个锯齿之间的距离是相等的。这种齿形非常适用于切削材料直径不变的材料。

　　组合齿形（变齿形）

组合齿形的带锯条在一组锯齿中的每个锯齿尖之间的距离是不一样的，这样就扩大了这种带锯条的应用范围，并减少振动。

 锯切实心材料：

       直径在30mm以下选用5/8或6齿。       

       直径在40－70之间选用4/6或R4。

       直径在80－110之间选用3/4或2/3。     

       直径在120以上选用2/3或更大的齿距。

锯切异型材料：

      锯切管材、槽钢、角钢、工字钢等异型材，目前均普遍选用抗拉齿（PRO）的齿形了。

带锯条的磨合：一根新锯条在正式使用前，一定要进行磨合。一根没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。带锯床上的锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯床上锯出300—1000cm2的表面区域，然后逐渐将带锯床进给速率和锯切速度增加到正常值。

在磨合阶段要注意以下几点：

1、过快的线速度，会产生过多的热量，会使锯齿变钝或打掉锯齿。

2、进给速度太快，会造成打齿或带锯条断裂；进给速度太慢，则压力不足，会使材料变硬，导致带锯条的磨损加快。

3、过大的张紧力会造成带锯条断裂；张紧力不足，则会损坏带锯条或导致切斜。用稍超过规定的张紧力来张紧带锯条要比用低于规定的张紧力好一些。

4、恶劣的锯床操作环境或带锯条锯带轮没校正，也会破坏带锯条或缩短带锯条的使用寿命。 

一、带锯床锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确：

       1、很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度。

       2、厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载，应减少进给速率或提高锯带速度，松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。

 二、锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定：

       1、较硬的材料必须用较低的锯带速度。

       2、较小的宽度必须用较快的锯带速度。

三、锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定：

       1、较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率。

       2、较软的材料和较小宽度的材料要用较小的压力和进给速率。

 四、请根据您所需要锯切材料，选择最适合的锯条种类。要锯切材料的弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄。

        五、在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力。如有必要，在少量锯切后进行拉紧。

                                      
各位用户一定要遵守锯条的使用，使用寿命更长，减少成本开支。