【批发供应易抛光1.2378HH 德国进口1.2318HH 规格齐全免费切割】价格_厂家

批发供应易抛光1.2378HH 德国进口1.2318HH 规格齐全免费切割

1台起批

￥33.00

宁波市鄞州钢材市场4号门

产品属性

图文详情

品牌推荐

品名

塑胶模具钢

材质

1.2738HH

产地/厂家

德国

用途

高光泽度要求模具等

仓库

宁波深圳昆山

规格

齐全（mm）

标准

德标

表面

毛料/精光板

形状

板材

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♦概述

1.2738HH模具钢是按照德国DIN标准生产的模具钢材料，在相似牌号的钢材中具有相对优越的机械性能，良好的可加工性，主要用于热作模具的加工生产，其中塑料模具的应用最为普遍。另外，该钢材特殊的预硬处理使其在出厂的时候已经具有较好的硬度，可以减少正常模具的加工生产中的热处理环节，提高经济效益。

1.2738HH钢采用先进的模具钢精炼技术, 为真空熔炼的 Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能; 优良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均匀, 组织致密; 无淬裂及热处理变形风险, 无需热处理, 缩短模具制作周期; 良好的表面氮化性能; 可以进行表面火焰硬化处理, 以增进模具表面硬度及耐磨性。

1.2738HH模具在淬火前, 必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火, 缓慢加热。电加工后阶段的精放电加工, 应以小电流、高频率进行, 以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”,在500℃再进行一次回火, 以去除应力。对回火后的模具进行磨削加工时, 为了防止产生磨削裂纹和表面软化, 应该注意:充分冷却; 磨削压力适当; 加工工艺合理。

1.2738HH预硬钢材具有良好的抛光性能, 通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛, 然后用越来越细的磨料抛光, 每换一次磨料抛光方向要改变, 最终一道抛光时间不宜太长, 否则会影响模具表面的粗糙度。

氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理, 但仍可以通过热处理再提高硬度。

我国GB标准钢号4Cr2NiMo；德国DIN标准材料钢号1.2738HH；

瑞典一胜百ASSAB标准钢号718HH；美国AISI/SAE标准钢号P20优化；

日本JS标准钢号SNCM优化；国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。

♦化学成分

其主要化学成分为（各元素所占的质量分数）：

♦性能

1.材质硬度均匀

2.优良的抛光性能

3.良好的机加工性能

4.预硬塑料模具钢

5.可施以氮化

6.适宜表面处理，如：镀Cr。

物理性能

1) 温度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。

2) 温度 20~200°C/20 ~400°C, 线胀系数: 12.6 ×10K/13.5×10K。

3) 温度20°C/200°C/400°C,热导率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)

4) 温度 20°C/200°C/400°C, 弹性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa

力学性能

1) 温度 20°C/200°C/400°C, 抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。

2) 温度 20°C/200°C/400°C, 条件屈服强度980MPa/925MPa/770MPa。

3) 温度 20°C/200°C/400°C, 断面收缩率49%/51%/52%

4) 温度 20°C/200°C/400°C, 伸长率 13%/14%/16%

5) 温度20°C/200°C/400°C,冲击韧度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm

♦工艺规范

软化退火

退火温度710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。

去应力

加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。

淬火回火

预热温度 500~600°C, 淬火温度840~880°C,保温 30min (模具必须在保护气氛下淬火, 以避免氧化及脱碳产生)。油冷, 冷却到50~70°C, 立即回火。

回火保温时间按工件厚度每 25mm 时间1h 确定, 至少 2h。回火温度180°C/200°C/

300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。

感应硬化

该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质, 硬化后应立即回火, 回火温度180~200°C。

氮化规范氮化温度×氮化时间: 525°C ×20h, 氮化层厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化层厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化层厚度0.50mm。

软氮化

570°C 保持 2h 的软氮化, 模具表面硬度约为 700HV, 氮化层深度约为0.1mm。

♦典型应用

1. -皮纹、梨皮纹、仿石纹蚀刻类模具.

2. -透明塑胶如文具盒、日用品容器类高光泽度要求模具.

3. -特别适合硬胶（PS）和不碎胶（ABS）制件.

4. -冰箱、空调等产量要求较高的大型模具

♦模具钢介绍

模具钢大致可分为：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。