【批发供应耐腐蚀易加工瑞典进口S136H塑胶模具钢 S136H钢材】价格_厂家

批发供应耐腐蚀易加工瑞典进口S136H塑胶模具钢 S136H钢材

1台起批

￥94.50

宁波市鄞州钢材市场4号门

产品属性

图文详情

品牌推荐

品名

塑胶模具钢

材质

S136H

产地/厂家

瑞典/一胜百

用途

用于制造适合特殊环境需求的模具。

仓库

宁波深圳昆山

规格

齐全（mm）

标准

瑞标

表面

毛料/精光板

形状

板材

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♦概述

S136H为瑞典一胜百公司所生产，其为抗腐镜面塑胶模具钢，随着塑胶模具钢需求的增加，这就要求模具钢必须是韧性、抗腐蚀性及整体硬度均衡的良好结合，S136H 被证明是满足这些要求的良好选择。

S136H钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC）,为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050℃保温一定时间（按30分/25mm计算），然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。在200℃回火（至少4小时）硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。

S136H是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，此外，该钢种经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。

S136H预硬耐蚀镜面模具钢,S136H高纯度,高镜面度,抛光性能好,防锈防酸能力极佳,热处理变形小. 软性退火至约hb215(可淬硬至hrc53) 适用于镜面模,淬火后防酸性高,可保证冷却管道不受锈蚀,适合pvc,pp,ep,pc,pmma塑胶,食品工业机械构件.

♦化学成分

其主要化学成分为（各元素所占的质量分数）：

♦性能

→ 优良的耐腐蚀性

→ 优良的抛旋光性

→ 优良的耐磨性

→ 优良的机械加工性

→ 淬火时具有优良的稳定性

→ 较低的维修费用

→ 模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。

→ 模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。

→ 较低的生产成本

→ 由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。

→ 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具

→耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

→高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等

→(S-136H)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

♦工艺规范

热处理

1.退火

在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。

2.应力消除

经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。

焊接

通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作，如在焊接部位预热，则较容易成功，焊接后必须立即采取下列步骤：

1.消除应力—

材料在软性退火状态下焊接时，必须做应力消除。

2.回火

材料在淬—回火状态下焊接时，必须做回火处理。

淬硬

预热温度：600—850℃

淬火温度：980—1050℃

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研磨

正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。

抛光

S136H在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性

1. 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。

2.使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。

3.使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。

光蚀刻花

S136H有非常均匀地组织，所含的杂质非常少，很适合光蚀刻花。

♦典型应用

S136H的应用非常广泛，例如：

适于潮湿环境及弱酸碱性环境下使用的模具钢，经ESR重熔的（A级）钢材适于制作光学仪器、镜头、镜片模具等适用于最子零件、舍弃式的餐刀具、器皿, 照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品。

♦模具钢介绍

模具钢大致可分为：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。