【批发供应高镜面抛光 GS-638冷作模具钢德国进口，免费切割】价格_厂家

批发供应高镜面抛光 GS-638冷作模具钢德国进口，免费切割

1台起批

￥35.00

宁波市鄞州钢材市场4号门

产品属性

图文详情

品牌推荐

品名

塑胶模具钢

材质

GS-638

产地/厂家

德国撒斯特

用途

用于高要求大型模架及下模件

仓库

宁波鄞州市场

规格

Φ21-130,Φ80-120,Φ90-220,齐全（mm）

标准

德标

表面

毛料/精光

形状

板材

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♦概述

GS-638钢是一种预硬化塑料模具钢,为进口德国撒斯特生产，经调质处理后可以进行机械加工。具有良好的可加工性和镜面研磨抛光性能, 机械加工成形后, 型腔变形及尺寸变化小, 经热处理后可提高表面硬度和模具使用寿命。

GS-638钢具有较好的淬透性及一定的韧性, 可以进行渗碳, 渗碳淬火后表面硬度可达65HRC, 具有较高的热硬度及耐磨性。因供货状态已进行了预硬化处理, 可直接加工成形后抛光、装配。

GS-638钢经渗碳、渗氮、氮碳共渗或离子渗氮后再抛光, 表面粗糙度可以降到0.03μm左右, 模具表面光亮度可进一步提高, 而且模具使用寿命大大提高。对于要改锻成坯料后再加工成形的模具, 其工艺路线为:下料叶改锻→球化退火→刨或铣六面→预硬处理 (34~42HRC) →机械粗加工→去应力退火→机械精加工→抛光→装配

牌号对照：

中国 GB 标准牌号 3Cr2Mo、中国 YB 标准牌号 SM3Cr2Mo、

德国 DIN 标准材料编号1.2311、瑞典一胜百(ASSAB) 标准牌号 618、

美国AISI/ASTM标准牌号 P20、美国UNS标准牌号 T51620、

国际标准化组织 (lSO) 标准牌号 35CrMo2

♦化学成分

其主要化学成分为（各元素所占的质量分数）：

♦性能

GS-638为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前已经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点： 1、无淬裂和热处理变形的风险

2、无需热处理费用

3、缩短模具制作周期

4、降低模具所需成本（例：无需矫正变形）

5、模具易于修正

6、可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的边面硬度及耐磨性

物理性能：

化学性能：

工艺性能：

锻造

加热温度1100-1150℃，始锻温度1050-1100℃，终锻温度≥850℃，锻后空冷。

退火

加热温度850℃，保温2-4h,等温温度720℃，保温4-6h,炉冷至500℃，出炉空冷。

淬火及回火

淬火加热温度860-870℃，油淬，540-580℃ 回火。预硬态硬度为30-35HRC。

化学热处理

GS-638模具钢具有较好的淬透性及一定的韧性，可以进行渗碳，渗碳淬火后表面硬度可达65HRC。具有较高的热硬度及耐磨性。

♦典型应用

GS-638模具钢适于制造生产电视机、大型收录机的外壳及洗衣机面板盖等的大型塑料模具。典型应用举例如下:

1) 可用于制作大型注塑模具或挤压成型模。

2) 该钢适宜制作电视机、大型收录机的外壳及洗衣机面板盖等大型塑料模具.

3) 适用于压塑模具。

4) 适用于耐蚀性、高精度模具

♦工艺规范

热加工规范：

钢坯: 加热温度1120~1160°C, 开始温度 1070~1110°C, 终止温度≥850°C, 砂冷或缓冷。

等温退火规范：

退火温度(850±10)°C, 保温2h, 随炉降温至(720±10)℃, 保温4h, 炉冷至500°C以下, 出炉空冷, 硬度≤229HBW。

高温回火规范：

回火温度 (730 ±10)°C , 保温2h, 炉冷全≤500°C, 出炉空冷。

淬火、回火规范：

淬火温度850 ~880℃ , 油冷, 硬度50 ~52HRC; 回火温度 580 ~640°C , 出炉空冷,硬度 28 ~36HRC

预硬化处理规范：

加热温度 860 ~900°C , 油冷, 回火温度 570 ~70O°C , 空冷, 回火硬度 28~35HRC。

♦模具钢介绍

模具钢大致可分为：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。