中国弹簧钢：65 70 65Mn 70Mn 55Si2Mn 55SI2MnB 55SI2MnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60SI2CrA 60Si2CrVA 55CrVA 60CrMnBA 55CrMnA 60CrMnA 60CrMnOA 30W4Cr2VA 70Si2CrA 55CrSiA

台湾中钢弹簧钢：SK3 SK5 SK7 SKS51 S55C S65C SK85 SK4 SK85 T8A T12A  T10A

美国芬可乐弹簧钢：1065 1070 1084 1566 1572 9255 9260 5155 5160 4151 6150 51B60H

德国撒斯特弹簧钢：C67E CK67 C75E CK75 C85E CK85 C101E CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 55Si7 56Si7 65Si7 71Si7 60SiMn 51MnV7 54SiCr6 60SiCr7 67SiCr7 55Cr3 51CrV4 50CrV4 58CrV4 51CrMO4 45CrMOV6-7 52MnCrB3

日本住友弹簧钢：SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP11A SUKP12 SUP13 S50C-CSP S55C-CSP S60C-CSP S65C-CSP S70C-CSP SK5-CSP SUP10-CSP

英国弹簧钢：251A58 251A60 251H60 525A58 525A60 525A61 685A57 685H57 704A60 704H60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 060A96 070A72 070A78 080A52 080A67 060A96 070A72 090A65 685A55 735A50

一、弹簧钢的分类
碳素弹簧钢
碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%-0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%-0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90-1.20%)，如65Mn两类。
合金弹簧钢
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。

二、弹簧钢的化学成分特点 1 碳含量
碳素弹簧钢的碳含量一般为0.8%-0.9%，合金弹簧钢的碳含量为0.45%-0.7%。
碳含量过低，达不到高强度的要求；碳含量过高，钢的脆性很大。

2 加入Si、Mn
Si和Mn是弹簧钢中经常采用的合金元素，目的是提高淬透性、固溶强化铁素体、提高钢的回火稳定性。
Si含量高时增大C石墨化的倾向，且在加热时易于脱碳；Mn则易于使钢过热。

3 加入Cr、W、V、Nb克服硅锰弹簧钢的不足Cr、W、V、Nb为碳化物形成元素，它们可以防止过热（细化晶粒）和脱碳，从而保证重要用途弹簧具有高的弹性极限和屈服极限。

4 弹簧钢的纯度对疲劳强度有很大影响，因此，弹簧钢均为优质钢（P≤0.04%，S≤0.04%）或高级优质钢（P≤0.035%，P≤0.035%）。

三、弹簧钢的热处理特点
  常用方法：淬火+中温回火
  显微组织：回火屈氏体
1 冷成形弹簧
 通过冷变形或热处理，使钢材具备一定性能之后，再用冷成形方法制成一定形状的弹簧。
冷成形的弹簧在冷成形之后要进行200℃-400℃的去应力退火。
由于冷成形弹簧在成形之前，钢丝已具备了一定的性能，即已处于硬化状态，所以通常只能制造小型弹簧。

2 热成形弹簧
一般用于制造大型弹簧或形状复杂的弹簧。钢材在热成形之前并不具备弹簧所要求的性能，在热成形之后，进行淬火及中温回火，以获得所要求的性能。
在成形及热处理过程中，要特别注意防止表面产生氧化脱碳及伤痕。
弹簧在热处理后通常还要进行喷丸处理，使表面强化并在表面产生残余压应力以提高疲劳强度。