一、原材料处理
颚式破碎机
主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结 构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利 等部门。
颚式破碎机工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料 有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
球磨机
适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材 及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿方式。根据排矿 方式不同，可分格子型和溢流型两种。
斗式提升机
工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
打浆池
将原料注入池内，混合调制成浆。
储罐
用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。有效容积大于100m 的储罐，采用行星式驱动搅拌方式。
二、配料浇注
计量称
计量称主要将各原料进行计量，进行搅拌后，最后注入浇注搅拌机进行浇注搅拌。
浇注搅拌机
是蒸养加气混凝土坯体浇注前的物料搅拌机械，位于坯体模具上方。用于将按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。
模具
模具与侧板结合可盛装浆料，静置养护发泡固化成坯体。模具规格：4.2m，4.8m，6m
侧板
侧板承载坯体进行切割、码架、蒸养。
初养室
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70度，初养时间为1.5~2小时(根据地理有利条件，可免此工艺)
三、翻转切割
脱模翻转吊具
脱模翻转吊具将坯体（带模具、侧板）在空中翻转90度，吊放置切割台或切割小车上，脱模进行切割。另外，将脱模下来的模框与返回的侧板进行组模，吊运至浇注回车线上进行循环浇注。
空翻切割机
1.机型结构精简实用,便于安装维修；
2.坯体翻转后直立使坯体宽度为600mm,高度为1200mm,这样切割钢丝使用更短,所以不易拉断，不易飘移，切割精度高；
3.纵向切割装置是行走的(坯体在切割台上固定)完成纵向切割。水平式横切装置采用丝杆传动能保持横切架升降传动一致，保证切割精度；
4.坯体直立后两侧（600mm宽）可在坯体纵向切割同时完成铣槽，不需另配置槽口加工设备；
5.本机型除生产砌块外还可生产板材，而且对坯体作六面切割，所以制品质量不受涂模油及模具变形影响；
6.设备操作简单方便，该机型切割过程（翻转、纵切、横切）分别在不同工位完成，而且切割，行走控制在不一装置，因此工作得到简化，操作保养方便。
分步式切割机
工作原理：翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车上，脱模把坯体连同侧板留在切割小车上，切割小车由电机作动力行走，通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割；切割小车继续行走至横切装置中央位置停止后，横切装置启动，横切架自上而下垂直下切完成横向切割；切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体（连侧板）吊至蒸养小车上，切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。
翻转台
坯体在切割后，翻转台把坯体翻转90度，以去除底部废料，从而提高废品的利用率。
半成品吊具
切割完成后，通过半成品吊具把坯体吊至蒸养小车进行入釜编组。
蒸养小车
蒸养小车是承载侧板连同坯体进出蒸压釜的运载工具。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体，编组进入蒸压釜进行蒸养。
变频摆渡车
变频摆渡车是我公司在进口产品的基础上设计制造，摆渡车具有拖动、顶推强劲有力的特点，大车横向快速移动后能够准确的停止、定位和接轨，大车载重运行时可变频慢速运行，空车回程时可变频快速。摆渡车上还设有纵向动力装置，可以拖动、顶推满载3吨制品的蒸养小车20辆。
四、成品出釜
成品夹具
将蒸养出釜的成品吊至包装线上，进行最后的包装。
掰板机
使制造过程中固化后相互粘连的加气板材制品相互分开，以便运输和使用。
蒸压釜
蒸压釜是对加气混凝土、灰砂、粉煤灰等压制的承压砖或标砖进行蒸养的大型压力容器，在釜内完成CaO-SiO-H O的水热反应。同时也广泛用于其它需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。如高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。本公司还可根据用户要求设计制造各种形式的压力釜，以满足用户多种用途的需要。
以上是我公司生产的加气混凝土设备介绍。
我公司凭着先进的生产工艺，精良的加工设备，齐全的检测手段，优质的产品，可靠的信誉，一流的售后服务，产品销往全国各地，赢得了广大用户的信赖。
质量与信誉共存，产品与人品同在，“诚信为本，质量第一，信誉至上”始终是我公司的经营宗旨。我们愿意优质的服务于国内外同仁携手共创二十一世纪的辉煌。我们忠心希望能与广大用户真诚合作，共创美好未来。
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