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TIG焊丝规格:0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.5、3.2mm(塑料筒包装,1米/根,5公斤/筒)
MIG焊丝规格:0.8、1.0、1.2、1.6mm[塑料轴精密缠绕,15公斤/盘]
H1Cr24Ni13符合YB/T 5092 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
ISO 14343-A-G 22 12 H
说明:焊丝主要成分是22Cr-12Ni,为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅,焊道光滑平整,熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能和抗氧化性能,也具有优良的耐腐蚀性能。
用途:常应用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(06Cr19Ni10和低碳钢)以及高Cr、高Mn钢等。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | ≤0.12 | 1.00~ 2.50 | 0.30~ 0.65 | 23.00~ 25.00 | 12.00~ 14.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.06 | 2.05 | 0.34 | 23.83 | 13.26 | 0.23 | 0.020 | 0.011 | 0.06 |
参考电流(AC或DC-)
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事项:
1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案
ER302不锈钢焊丝
用途:用于cr19ni9ti型不锈钢结构的焊接
ER304不锈钢焊丝
用途:用于18cr-8ni型不锈钢结构的焊接
ER307不锈钢焊丝
用途:适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材
ER307Si不锈钢焊丝
用途:锰含量高故裂纹敏感度低,适用于非磁性钢,高锰钢,硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材
ER308不锈钢焊丝
用途:适用于焊接相似成分的母材,如0Cr19Ni9、00Cr19Ni10yiji AISI 304型钢材。
ER308L不锈钢焊丝
用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢,电弧稳定,由于增加了Si的含量,焊接操作性及烙金流动性更佳
ER308Lsi不锈钢焊丝
用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定,焊道美观,抗裂性强,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
ER308H不锈钢焊丝
用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢,电弧稳定,焊道美观,抗裂性强
ER309不锈钢焊丝
用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。
ER309L不锈钢焊丝
用途:异种金属焊接用,耐热腐蚀性佳,电弧稳定,作业性良
ER309Si不锈钢焊丝
用途:异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作业性良
ER309Lsi不锈钢焊丝
用途:异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作业性良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
ER309Lmo不锈钢焊丝
用途:高温耐热裂和腐蚀性好,焊接金属为超低碳奥氏体组织,适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接
ER310不锈钢焊丝
用途:熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不锈钢的焊接比KMS,309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接
ER312不锈钢焊丝
用途:用异种钢之焊接,其裂纹敏感度低,故焊接覆面钢等钢材,不锈钢里衬,焊接困难或易发生气孔
ER316不锈钢焊丝
不锈钢焊丝,符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2。18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。
ER316L不锈钢焊丝
用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能优良
ER316Lsi不锈钢焊丝
用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能优良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
ER317L不锈钢焊丝
用途:超低碳含量及含Mo高,抗晶间腐蚀,高温强度大
ER318不锈钢焊丝
用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良5
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