⑴高温煅烧磨料是在原棕刚玉生产过程中进行高温煅烧,然后再进行焖火处理。其主要特点为:膨胀系数非常小、亲水性极好、韧性极高、强度大、制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点,因此提高了磨具加工时的精度和磨削效果,尤其适应生产高档固结磨具。
⑵中温煅烧磨料是在原棕刚玉生产过程中进行中温煅烧,然后再进行焖火处理。其主要特点为:膨胀系数小、亲水性好、韧性高、强度大、制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点,因此提高了磨具加工时的精度和磨削效果,尤其适应生产高档固结磨具。
⑶棕刚玉巴马克砂是通过巴马克生产线加工处理而成,具有堆积密度高,纯度高,质地致密,自锐性强,韧性好,磁性物含量特低的特点,用其制成的磨具磨削锋利,发热率低,磨削比高,且使用时沾附少;制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点,水洗后,把粉尘降到最低,适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。
⑷棕刚玉球磨整形砂是通过球磨机生产线加工处理而成,堆积密度比巴马克砂低,棕刚玉球磨整形砂的特点是纯度高,自锐性强,韧性好,磁性物含量特低,用其制成的磨具磨削锋利,发热率低,磨削比高,且使用时沾附少;制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点,水洗后,粉尘特低,适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。
⑸棕刚玉对辊砂是通过对辊机生产线加工处理而成,堆积密度比球磨整形砂低,但纯度高,自锐性强,韧性好,磁性物含量特低,用其制成的磨具磨削锋利,发热率低,磨削比高,且使用时沾附少;制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点,适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。
注:产品规格可根据客户需求生产
棕刚玉主要用在:
A:磨料磨具
B:耐火材料
C:喷砂
D:金刚砂耐磨地坪
E:精密铸造模壳制作
棕刚玉理化指标:
用途 规格 主要化学成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料
磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火
材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
细粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注:F为固结磨具及喷砂用规格
P为涂附磨具用规格
W为微粉,320#即W40
棕刚玉物理性能:
项目 指标
颜 色 深棕(煅烧后深蓝)
晶形 三方晶系
硬度(莫氏) ≥9.0
熔点(℃) 2250
最高使用温度(℃) 1900
真密度(g/cm3) ≥3. 90
线膨胀系数(0—1600℃) 7—9
用途 | 规格 | 主要化学成分(%) | 磁性物(%) |
Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | TiO2 |
磨料磨具 | F | 4#-80# | ≥95 | ≤0.2 | ≤1.5 | ≤3.0 | ≤0.03 |
90#-150# | ≥94 | ≤0.03 |
180#-240# | ≥93.5 | ≤0.3 | ≤1.5 | ≤3.5 | ≤0.03 |
项目 | 指标 |
颜色 | 深蓝 |
晶形 | 三方晶系 |
硬度(莫氏) | ≥9.0 |
熔点(℃) | 2050 |
最高使用温度(℃) | 1900 |
真密度(g/cm3) | ≥3.9 |
磁性物 | 0.0076% |