机床技术参数

数控饭金V槽刨床型号：JYNCV-3213

一：机床特点

1、机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火消去焊接应力，强度高，稳定性好。

2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。

3、电脑控制液压装夹，液压压板，装夹稳固，深度快，损耗小。

4、工作面整体热处理，经精密碾磨，平整性好，硬度高，设有16个独立调节位，保证其切削精度可控制在0.02m。

5、刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位迅速，进刀精准。

6、主轴采用大螺距多牙口滚珠丝杠传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。

7、刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位准确，平行度好。

8、机床后定位平台通过钢管连接，保证板面平整，减少板面变形造成误差。

二:主要技术参数

1、最大加工能力:厚度*宽度*长度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度: 0.5mm

3、一次装夹槽到板的最小边矩:9mm

4、:主轴移动最小电气精度: 1mm槽定位最小电气精度: 0.01mm

5、切削深度最小电气精度: 0.01

6、主轴移动机械精度:土1mm

7、槽定位机械精度：士O. 1mm

8、切削深度机械精度:士0.02 mm

9、机床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:长、宽、高=4600*2200*1900mm

三:数控系统及主要零部件配置

1、数控系统:日本三菱三轴数控系统。

2、操作界面日本三菱lO吋256色彩色触摸屏，全中文操作界面。

3、伺服电机:日本松下3kw伺服一套。日本松下lkw伺服一套。日本松下0.4kw伺服一套。

4、油泵电机:台湾铨丰三相电机。

5、油泵:台湾益圣

6、液压阀-台湾益圣

7、接近开关:台湾阳明

8、滚珠丝杠:台湾TBI

9、滑轨滑块:台湾ABBA.

10、轴承:日本NSK美国UBC

11、刨刀: ASSAB17(一胜百)

数控钣金V槽刨床特征：（全伺服液压数控系统）

1：机床数控系统采用日本三菱数控，性能稳定，功能强大。

2：操作界面为三菱10.5寸彩色触摸屏，中文操作菜单，简单明了，手动、单动、自动等多种工作方式可供选择，可全面满足你的生产要求。人性化设计，易学易操作。

3：主轴：大功率伺服驱动，刨削强劲有力，运行速度快捷，直线滑轨导向稳定，精密滚珠丝杆传动，定位精确，良好的刨削钢性远胜于皮带传动（皮带拖动有弹性，刨削时刀具震动）

4：刀架：伺服电机驱动，精密滚珠丝杆传动，进刀和退刀速度快，进给量准，加工精度高。V型轨道线条保证刀架的运行强度。

5:后定位：采用两条精密滚珠丝杆通过意大利T型连接器同步传动（有效的解决后定位不平行的问题，许多厂家的是一条丝杆），直线滑轨导向，伺服电机驱动，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自动完成。

6:压板和夹钳液压驱动，工件刨削时压着牢固（一般的机床用气压）。液压系统采用台湾原厂件，采用同轴双泵，压板和夹钳独立液压系统，其压力和速度分别可调，电脑集中控制压板和夹钳的工作，只是在压料、夹料时油泵电机才启动，其能耗只有同类产品的50%。

前后都有托料装置，加工时工件不会变形。确保加工精度。