==========产品信息========== 

    为了判断小型密闭鼓风炉熔炼作业的状况，必须在可能观察到的地方严加注意，根据观察到的现象进行综合分析，正确判断炉况及时采取措施，保证熔炼作业的顺利进行。
         (1)炉顶。观察料面下降和料面气体上升情况，如料面下降和料面气体上升是沿着整个料面均匀进行的，并且炉气呈暗红色说明作业正常；反之，如料面下降和料面气体卜升不均匀，说明炉壁已长炉结或有挂料现象，应及时清理炉结，处理挂料；如炉顶有火焰外冒，则说明料柱过低，应及时下料。
         (2)冷却水温。如果炉况正常，水套出水温度波动不大。反之，如水套出水温度波动异常，则说明炉内温度极不正常，须多处观察，找出主要原因，采取有效措施解决。
         (3)风口。用钢钎捕风口时，无发黏发硬现象，不用锤打即可捅到炉子中心；从风口大盖窥视，看到呈帘状或网状，并有光辉点，表明作业正常。如果风口发黑，用钢钎捅时发硬，需用锤子打才能打到中心，说明风口区炉结较为严重，炉况不正常。
         (4)虹吸口。不堵塞，浮渣不多，合金液面发红显示温度较高．采用降压检查时，合金液面波动灵活，说明虹吸正常。反之，合金液变暗，且流量变小，采用降压检查时，液面不波动或波动很小，往往说明虹吸道被铜浮渣堵塞，或是炉缸出现炉结和隔层。
         (5)咽喉口。正常作业时，渣温高，流动性好，不喷风，不堵塞。除此之外，还可以根据炉渣的以下特征进行判断：1）渣温高，凝结快，渣硬而脆，用钢钎接渣时，渣壳表面呈灰色，且有稠密的皱纹或疙瘩出现。渣在钎上结壳厚，敲脱后钎子上表面呈黄色，说明渣中含氧化钙偏高；2）渣温低，流动性好，用钢钎接渣观察时，渣壳表面有细小皱纹，渣在钎上结壳薄，崩裂时从钢钎的巾间，分成两半并向两边裂开，渣硬呈黑灰色，说明此时的渣含铁偏高；3）渣温低，色红发黏，咽喉眼大，渣不易冷凝，用钢钎接渣观察时，有拉丝现象，凝固后表面呈灰色，明亮发光，表面有小气泡，不崩裂，没有皱纹，断面呈玻璃状，有时还带金属颗粒，说明此时渣中二氧化硅含量偏高。
         (6)还原能力的判断。还原能力适当的特征为：1）炉顶有微弱上火现象；2)用钢钎捅风口时，能带出少量的焦炭块，钎上无粘渣；从风口大盖窥视，看到呈帘状或网状，并有光辉点；3)熔体温度高，炉况正常。还原能力不足的特征是：1）熔化速度明显加快；2）风口发硬，有时发红、发黑；3)用钢钎接渣检察时，渣表面有发亮现象。还原能力过强的特征是：1）焦点区上移，炉顶上火，料面下降减慢；2）风口发亮，用钢钎捅时钎子上附有一层含铅高的熔融物；3）虹吸浮渣多，咽喉口冰铜多。
         (7)炉内是否有粘渣的判断。炉内有牯渣的特征：1）渣流变黏，咽喉眼缩小，流量变小；2）渣流冒黄绿色火苗，易凝结。用钢钎接渣观察时，表面呈泡沫状，断面上夹有冰铜；3）风口发暗，炉内渣层上升；4）用钢钎插入咽喉口，然后迅速抽出，钢钎表面呈两节厚度不同的粘附物，并且冷凝时，插入端头温度降得慢，其粘附物长而厚。
         综上所述，密闭小型鼓风炉炉状正常的表现是：(1)高料柱熔炼时料面不现明火，气体温度不高；(2)炉料沿炉子整个水平面均匀下降；(3)炉结少，无悬料，炉气均匀上升，水套出水温度稳定；(4)炉前风压隐定；(5)风口呈帘状或网状，并露出光点；(6)流出的渣流动性好，渣中铅锑含量低，放出的粗合金温度高。

焦炭燃烧强度的剧烈变动，制约着鼓风炉生产率的提高。在一定范围内，焦炭燃烧强度增大时，鼓风炉生产率相应得到提高，但是焦炭燃烧强度过大，由于焦炭层增厚，高温区上移，炉顶温度增高，炉结形成快，作业困难，反而使鼓风炉生产率下降；反之，焦炭燃烧强度过小，由于炉内缺焦，风口区中心温度降低，致使沿风口区水平断面上的高温分布不均匀，炉料在此区域内熔炼速度不均匀，鼓风炉生产率也下降，严重时导致炉渣流动性差，作业极度困难，因此目前各铅冶炼厂都根据其实际情况选定合适的焦炭燃烧强度。

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