供应冠卓塑机GZML-75弹性体水下造粒机弹性体塑料水下造粒机
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弹性体塑料水下造粒机-的应用及设计
这是用于聚烯烃塑料造粒的一种新技术，机头和切刀在循环温水中进行工作
塑料造粒机水下热切有如下优点：
1.颗粒外形美观，均勻，不易粘结。
2.多孔模板（出料板)孔数较多，（最多达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径∮460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，最大生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。
4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。
联锁控制系统：1）主机温控系统采用欧姆龙智能仪表，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能； 2）主机联锁保护功能：单螺杆主机与齿轮箱油泵联锁； 3）主机电机设置电流过载荷与电控柜连锁停机保护； 4）机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护。
弹性体塑料水下造粒机主要缺点是：
1.附属设备庞大，如温水循环，颗粒脱水等装置。
2.由于机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚丙烯造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。
3.切刀与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求髙，操作不当易引起模孔堵塞。
水平放置较好，加热稳定，颗粒大小及形状都较均匀。
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