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防漆
编辑词条
可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料3.1 环氧系列
环氧防腐漆系列： 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。
环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。
环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。
3.2 聚氨酯系列聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。
聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
聚氨酯防腐漆用途： 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
3.3 丙烯酸系列丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。
丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。
丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。
3.4 过氯乙烯防腐漆过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成
过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
3.5 氯化橡胶防腐漆氯化橡胶防腐漆组成：氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成
氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。
氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
3.6 高氯化聚乙烯高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成
高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质（氨、氯、二氧化碳）均具有优异的防腐性能
过氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
3.7 无机防腐漆无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。
1 基本介绍2 成分介绍3 类型特色3.1 物理防锈漆3.2 化防锈漆可保护表面免受大气、海水等的化学或2 成分介绍
目前使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。
水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。
防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化铁红就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力.
●适用于黑色及有色金属的防锈。
●适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。
●水溶性、不可燃，对环境无污染，使用安全。
●优异的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。
●很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。
●独特的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。
●具有良好的耐硬水性能 。
●热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。
●适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。不含亚硝酸盐和硝酸盐。
●在金属表面形成疏水性薄膜
3 类型特色金属生锈是最普通、损失最大的一种腐蚀。防锈工作历来是国内外的重大科研课题之一，人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，以涂料防锈便是一种有效的方法。
如果以它们的防锈作用机理区分，大致可以归纳为四种类型：物理作用防锈漆，化学作用防锈漆，电化学作用防锈漆及综合作用防锈漆。
3.1 物理防锈漆铁红防锈漆、云母氧化铁防锈漆、铝粉防锈漆、玻璃鳞片防锈漆等是物理防锈漆。该类防锈漆与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应，采用不溶于水，不易被腐蚀介质分解破坏的化学性质稳定的惰性颜料和填料，涂层本身比较安定，涂层结构致密，能够降低水，氧及离子对涂料膜的透过速度或阻挡腐蚀介质和底材的接触，但防锈效果一般。
3.2 化学防锈漆化学防锈漆是防锈漆的主要品种，采用多种化学活性的颜料，依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。
3.3 电化学防锈漆如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在电化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是经济保护涂层的设计依据。
电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和铝粉防锈漆，当前采用最多的是环氧富锌底漆。锌是阳极，铁是阴极。环氧富锌底漆采用粘结剂把大量锌粉黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。
电化学保护涂料的防锈效果极好，在苛刻的环境下即使不用面漆也能较长期间保持防锈能力，但其成本较高，施工要求严格，如环氧富锌底漆对金属表面的处理要求严格，存在油污，铁锈及杂质不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触。但从重涂间隔长及施工费用方面考虑，经济上是合理的。
4 种类介绍4.1 红丹防锈漆这是一种用红丹与干性油混合而成的油漆.它渗透性,润湿性好,漆膜柔软,附着强, 但干燥较慢.另外由于红丹比重大,容易沉淀,而且贮存过久会变厚,涂刷性也较差.
4.2 铁红酚醛防锈漆它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的,使用时应掺入 10-30%左右的松香水,它的附着力好,也不会因面漆软化而产生咬底.
4.3 铁红醇酸防锈漆由铁丹,铅铬黄等颜料加入醇酸漆料,填充料,溶剂,催干剂调制而成.附着力好,防 锈能力强,硬度大,有弹性,而冲击,耐硝基性强.此种防锈漆最适合我们 印铁制罐行业 外涂油漆的打底用, 它不但适用于一般的外涂油漆打底, 而且还适用于硝基漆和氨基烘漆的 打底,特别是经烘烤后性能更佳.
4.4 锌黄防锈漆用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经研磨调制而成. 它的附着力强, 对海洋环境具有高抵抗能力.
4.5 灰色防锈漆以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加入清漆调制而成. 它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能,但干性较慢.适用于涂刷室外钢铁构件.
4.6 能与水汽发生反应的透明三防漆这种透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂, 它被涂于被涂物表面后, 即能与空气中的水份反应而固化成膜,也能烘烤固化成膜.这种涂膜具有防潮,防盐雾,防霉变的三防性能, 而且涂膜透明度,光亮度高,涂后表观较好.
4.7 其它防锈漆防锈漆种类还有很多,如偏硼酸钡防锈漆,锌灰防锈漆,环氧防锈漆,云母氧化铁防锈漆,过氯乙烯防锈漆等。
