我国是煤炭消费大国，随着煤炭消费不断增长，燃煤排放的SO2也不断增加，治理s02排放是当前我国环境保护的一件大事，火电厂烟气脱硫是控制S02污染的重要措施。目前石灰石脱硫是国际上应用比较广泛的脱硫方法。

系统工艺流程路线如下：
(1) 石灰石粉 → 储料仓 → 手动插板阀 → 冲板流量计 → 电动旋转给料器 → 风料泵 → 输送管 → 炉前检修隔断门 → 炉膛； (2) 空气→罗茨风机→电动蝶阀→风料泵→送粉管路(另一路送气化风)→炉前 检修隔断门→炉膛；
(3)气化风→空气加热器(有旁路阀)→气化风环管→气化板→粉仓→布袋除尘器。

罗茨风机在电厂脱尘除硫过程中有着十分重要的作用，而风机的质量更是影响了脱硫的干净度。

华东罗茨风机专注生产罗茨风机20年获得ISO9001认证，在技术和工艺上都有自己独特的制作方法

1.脱硫风机工作压力较高，一般在60KPA-100KPA，风机工作时温度较高，在风机降温方面采取油箱加带水夹套，使风机在高压力工作时保持两面油箱低温工作，并使得轴承齿轮得到充分润滑和降温，保证风机长期稳定性。
2、润滑方式上采用溅油润滑，避免了定期加注润滑脂重复工作，只需按期观察油标指示器即可。
3、在风机密封方式上，使用活塞环密封，防止气体外泄，同时也阻止气体串入油箱，避免油箱漫油。
4、叶轮表面带有涂层，防止长期运行状态下气体对叶轮的腐蚀，使用寿命在10万小时以上。
5、各润滑部分密封处采用磨床加工，无渗油、漏油现象。
6、在风机各部位装有预留孔，对风机在运行过程中，轴承、温升油箱、温升风温、压力、进口消音器阻力、管道温度，均有保护功能。
7、轴承采用双排滚柱式轴承，保证轴承使用寿命（6万小时以上）
8、止回阀采用氟橡胶金属硬密封结构蝶式止回阀，具有耐高温、耐腐蚀的密封特点。
9、弹性接头采用氟橡胶材料保证高温下正常运行。                                        

10. 我公司风机外购件全部采用国际或国内知名厂家生产的配件。如：轴承采用日本进口NSK或瑞典进口SKF轴承；（根据风机大小不一样300以下是NSK）而且也比国内一般厂家采用的轴承型号大一点。油封采用日本进口TTO油封；密封效果好，耐磨，耐用，散热性好，更加耐用。齿轮采用国内的株洲齿轮；齿轮采用20CrMnTi（20铬锰钛）磨齿，精度五级
11.为了能增加矿用风机的使用寿命，风机的装配件全部由我公司自行生产加工，避免了因装配件尺寸不一造成的风机性能缺失或严重的质量问题。
12.公司种类繁多主要的传动方式有皮带传动和直联传动，为了增加产品质量，我们的传动轴是40Cr（40铬）材质。叶轮与传动轴是整体热装的，能有效避免风机运行中叶轮与传动轴间的不同步，保证了风机的运行稳定性。（现叶轮与轴的安装固定技术最先进的就是热装技术。分体技术已逐渐被淘汰，其稳定性和耐用性都很弱）皮带采用美国进口盖茨皮带
13.公司有详细的品质、生产管理体系，实现了部件相互交流、低生产成本、短期交货的目标。该风机一般情况下，有适量库存，可以实现当即供货。
在售后上我们承诺1.代为消费者安装、调试产品
2.保证维修零配件的供应
3.对产品实行“三包”，即包修、包换、包退
4.负责维修服务
竭诚欢迎您致电垂询，我们将以最低的价格和最高的质量以及最热情的服务为您选择型号！！

PS 以上产品参数均可以根据客户需要配合罗茨风机性能参数表进行改变！！！