供应电机智能优化控制器,电机控制1、设备选型配置的电机容量过大。 国内调查资料表明，电机消耗的电能约占我国工业用电总量的60%-70%。而且，将近一半以上的电机都在较低的负荷运行，大马拉小车运行情况比较普遍。
     导致电机电能浪费的主要原因有：
     电机选型时，一般要考虑到启动、生产任务最大等因素，所以配置的电机容量较大。
      2、长时间轻载运行。
        很多工况下，设备大部分时间都处在备料、等待等轻载甚至空载状态，负载较轻，电机只有很少时间才重载工作，产生较大的电能浪费。
      3、长时间无规律的变负载运行。
        企业运行的一些设备，其负载变化大，并且无规律，导致电机无规律的空载—轻载—重载运行。
      4、长时间有规律的动态负载运行。
        一些工况下，电机有规律的变载运行，例如注塑机，加工同一注塑件时，合模—注塑—冷却—开模时间固定，电机有规律的进行变载运行。
      5、电网电压偏高造成浪费。
        在电力供电系统中，为避免用电高峰造成的末端电压过低，一般变压器以400V电压输送，尤其在靠近变压器的场合，电网电压往往超过电机的额定电压，电机的磁通或磁通密度随电压的升高而增大，铁损和铜损增加，增加电能浪费，同时导致电机运行温度升高、寿命缩短。
      6、电网中大量瞬流、浪涌的存在。
        瞬流产生的高电压会使电机过热而效率降低，容易使电表产生跳转计量。
      7、电机运行中存在的问题。
        电机直接启动或星角等降压启动，导致启动电流过高，大的冲击电流不仅导致电能的浪费，还会对电机本身及周围设备产生损害。

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