江苏压力容器制造资质电梯维保资质办理流程
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6.4.2 电弧电压增高，熔宽增加，熔深和余高相应减小，为保证取得合理的焊缝形状，在增加焊接电流的同时，必须相应提高电弧电压焊接电流与相应的电弧电压。
6.4.3 焊接速度增加，焊接线能量减少，熔宽减小，熔深增加，但焊速大于40米/小时量之后，继续增加焊速、熔深减小，过分增加焊速会导致加热不足而产生未焊透，未熔合、气孔、咬边等缺陷。
7. 焊缝返修
7.1 焊缝返修的基本要求
7.1.1 焊缝缺陷超出了产品相应的焊接质量标准所允许的程度时，应进行返修，焊缝返修应由合格焊工担任。
联系人:刘飞(业务经理)
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筒体（含球壳、多层压力容器内筒）和封头制造的主要控制项目如下：
1．坡口几何形状和表面质量。
2．筒体的直线度、棱角度，纵、环焊缝对口错边量，同一断面的最大最小直径差。
3．多层包扎压力容器的松动面积和套合压力容器套合面的间隙。
4．封头的拼接成形和主要尺寸偏差。
5．球壳的尺寸偏差和表面质量。
6．不等厚的筒体与封头的对接连接要求。
第76条压力容器焊接接头的表面质量要求如下：
1．形状、尺寸以及外观应符合热核标准和设计图样的规定。
2．不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。
3．焊缝与母材应圆滑过渡。
4．焊缝的咬边要求如下：
（1）使用搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa的钢材及铬、钼低合金钢材制造的压力容器，奥氏体不犭钢、钛材和镍材制造的压力容器，低温压力容器，球形压力容器以及焊缝系数取1.0的压力容顺，其焊缝表面不得有咬边；
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