磷石膏压球机成球方式大致可分为两大类：
类、磷石膏压球机靠颗粒间的凝聚力成粒，如盘式成球方法，磷石膏压球机成型方式要求物料有较好的塑性，而磷石膏塑性很差，不宜采取这种方式，即使成球产量也很低，效能低。
第二类、磷石膏压球机靠外力对粉体施压使其形成颗粒，如辊压造粒等。国外利用磷石膏作水泥缓凝剂时都是将粉状石膏造粒成型。引进来的粉状石膏造粒设备要求工艺上先对湿基础磷石膏干燥再成球成型，对干粉压球产量在0.5、2.5吨/时左右，产量低，粒度还小，无法规模化大量生产造粒。而国内几家比较大的（磷石膏）压球机生产厂家制造的磷石膏压球机在压制过程中粘辊根本不脱球，无法成球。
根据石膏性能，通恒机械已开发出新型高效节能（磷石膏）压球机，产量在5~100吨/时，压制过程中脱球顺利，辊皮机械强度高、耐磨损、耐热、高温时有非常高的耐油性、耐酸碱。成球后再进入最新开发的节能烘干塔烘干脱水，最终烘干出来的干球耐压强度在80~100公斤，完全满足运输条件并解决了进料堵料斗和粘球磨机主要问题。
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