我公司近年来经过科研人员不断的学习、研讨国外先进的技术，历尽了无数次的实验后终于开创了薄膜滤料。产品广泛用于工业烟气净化领域后，使袋式除尘器从常规的“深层过滤”（用“一次尘”过滤“二次尘”技术的机理发展为“表面过滤”技术，从而提高了净化效率，扩展了饿应用领域，改善了技术性能，延长了滤袋寿命。在铁合金、钢铁、热电、铝业、建材、炭黑、化工，机械、有色金属等行业中大大降低了在使用过程中的维护费用。
薄膜式过滤材料的基本结构
薄膜式过滤袋具有传统过滤袋所不能达成的表面过滤机能。能够在高集尘效率及低压力损失下运转。
1、薄膜
所谓薄膜是以PTFE（POLY-TETRAFLUO-ROETHYLENE）经高科技特殊加工延展成极其强韧、柔软的一种连续多孔微细结构质体。照片1是传统表面处理过滤材料与薄膜表面互相比较用的电子显微镜照片。比其他材质拥有更微细而均匀的结构，所以空孔率很高，即使是微粉，也都能确实捕集，再加上是100%PTFE薄膜材质，因此兼备高释放性、耐热性（-24℃-+26℃）、耐化学药品性（除熔融硷性金属、活性氟素气体以外）、在所有条件下使用都不致劣化。
2、薄膜积层
薄膜式过滤袋是薄膜与各种机织布、非机织布等基材贴合而成的产品。
〈积层〉
薄膜式过滤并未使用接著剂（BINDER）来接合，因此，拥有足够的接著强度，不致在使用中发生薄膜剥离现象。
〈基材的任务〉
基材担当的重要任务是当作支撑材料，在长时间使用中维持所需机械强度。当进行逆洗机制，过滤材料面对所通过气体的耐温及抗化性等条件时，如何选定适当的材质，就相当重要了。
3、独一无二完美的表面过滤机能
传统的过滤袋在过滤粉尘时，内部推积的粉尘、往往依附于一次层饼上。这是造成阻塞现象且降低集尘机效率的主因。
薄膜式过滤袋，利用薄膜表面，以均匀微细的孔径，取代了传统的一次层饼，使粉尘的穿透率近乎于零。由于薄膜本身的低表面摩擦系数、疏水性及耐温、抗化特性，使过滤材料拥有“捕集粉体，表面过滤机能”的极佳效果。
有这种表面过滤机能，再也不需要传统过滤材料的一次层饼了。
●确实捕集微粉粒，维持在相当低，近乎零的出口排放浓度。
●滤材内部不致造成阻塞，能经常维持在低压力损力下。
换句话说，集尘机无论采用什么清灰机制，都可发挥优越的特性。包括低压力损失、处理风景增加等等。
所以称得上是一种把集尘机设计机能完全发挥的一种理想过滤材料。
传统过滤袋

薄膜式过滤袋技术参数：