肇庆市四会市高要市高温防锈漆高温防腐漆防火涂料防腐涂料
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环氧防腐漆系列: 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。
环氧防腐漆组成:是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一,固化剂为成分二。
环氧防腐漆特性:耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
环氧防腐漆用途:适用于管道、各种钢结构,桥梁,石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂,作防护打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。
3.2 聚氨酯系列
聚氨酯防腐漆组成:为双组份自干型漆,成份一为聚酯色浆,成份二为专用固化剂。
聚氨酯防腐漆特性:防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
聚氨酯防腐漆用途: 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
3.3 丙烯酸系列
丙烯酸防腐漆组成:以丙烯酸树脂为主基料,配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。
丙烯酸防腐漆特性:漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快,施工方便,可在-20℃--50℃的气温条件下施工。
丙烯酸防腐漆用途:该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。
3.4 过氯乙烯防腐漆
过氯乙烯防腐漆组成:该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后,再加混合溶剂调制而成
过氯乙烯防腐漆特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
3.5 氯化橡胶防腐漆
氯化橡胶防腐漆组成:氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成
氯化橡胶防腐漆特性:具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,并有良好的物理机械性能。
氯化橡胶防腐漆用途:主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装,或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
3.6 高氯化聚乙烯
高氯化聚乙烯防腐漆组成:氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成
高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能
过氯化聚乙烯防腐漆用途:适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
3.7 无机防腐漆
无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染,使用寿命长,防腐性能达到国际先进水平,是符合环保要求的高科技换代产品。
J53-36铁红氯化橡胶防锈漆(分装) | |
J52-37铝铁氯化橡胶防锈漆(分装) | |
J52-38云铁氯化橡胶防锈漆(分装) | |
标准号: | | | | | | | | |
组成:以氯化橡胶为漆料,分别以氧化铁红,铝粉铁红,云母氧化铁代为主要防锈颜料, | |
并加入其他防锈颜料、助剂、有机溶剂经研调配而成。使用时充分搅拌均匀。 | | |
特性:漆膜坚韧、附着力强、干燥快、不受气温限制,良好的耐候性、耐水耐盐雾性,具 | |
有良好的防腐防锈效果。与氯化橡胶类面漆配套使用,无最大涂装时间间隔要求,层间附 | |
着力优异。 | | | | | | | | |
用途:适用于沿海雾地区、湿热地区和腐蚀环境下的金属物面作防腐防锈底漆。如:码 | |
头栈桥、钢结构设施、厂房钢结构、化工贮罐、油罐、露天输油输水管道。 | | |
质量指标: | | | | | | | |
项目 | | | | 指标 | | | | |
漆膜颜色及外观 | | | 分别为铁红色、红灰色、深棕色,漆膜平整。 | |
粘度(涂-4杯)秒 | ≧ | | 60 | | | | |
干燥时间表干h≦ | | | 0.5 | | | | |
| 实干h≦ | | | 5 | | | | |
细度,um | ≦ | | | 70 | | | | |
附着力, | 级 ≦ | | | 2 | | | | |
柔韧性, | mm ≦ | | | 1 | | | | |
耐冲击性, | kg.cm | | | 50 | | | | |
浸泡3%盐水, 72h | | | 不起泡,不生锈 | | | |
物理参数及施工参考: | | | | | | |
比重 | | | | 1.35-1.40公斤/升 | | | |
闪点 | | | | 31℃ | | | | |
每道漆干膜厚 | | | 40微米 | | | | |
每道漆温膜厚 | | | 115微米 | | | | |
理论油漆膜用量(即:不含任何损耗量) | 0.16公斤/米2(以干膜40微米计) | | |
建议涂装道数 | | | 2道 | | | | |
复涂间隔时间 | | | 12小时 | | | | |
配套用漆 | | | | 面漆用氯化橡胶漆 | | | |
表面处理 | | | | 钢材喷砂或抛光除锈至露出金属光泽、已涂 | |
| | | | 保养底漆应干燥、无油污、灰尘和锌盐。 | |
施工环境 | | | | 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85% | |
| | | | 以下,雨、雪天不宜施工。 | | |
涂装方法 | | | | 喷涂、刷涂、辊涂 | | | |
稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度) | X-8. 5~15% | | | |
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包装、运输、储存;产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定 | |
进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期12个月。 | | |
安全、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾 | |
对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者稍事休息,严重者及时 | |
送医治疗。 | | | |