本公司研制的电火花穿孔机有经济型,精密型,智能型,数控型四种,加工工件的直径最小可达到0.15mm。产品以“简单、实用、又好用”为设计重心。简单,即操作简单易上手,一键操作模式,观看一两次后也能照样操作;实用,即功能性强、加工速度快、电极损耗小、易于驾驭;好用,即故障率低,高效稳定。其中,智能型穿孔机特别适用,性价比及高,能识别Dxf文档,坐标摇错不加工,解决了打孔坐标出错的难题。精密型穿孔机自带数据库,只需告知铜管直径即可,加工条件自动生成。 公司生产的台湾电火花打孔机机床,加工效率十分高,电脑控制,性能稳定,智能纠错,故障率低,功能完善,简单实用,加工速度快,铜管损耗少,可以识别DXF文档。坐标摇错不加工,解决了打孔坐标出错的难题。有“定中”功能,防止加工偏位。“引程”功能,控制工件表面毛刺。有“定深”功能,深度到达停止。简单,即操作简单易上手;实用,即功能性强、加工速度快、电极损耗小、易于驾驭;好用,即故障率低,高效稳定。 电火花穿孔机床采用数字高频技术,加工参数自动产生,智能变频控制。有经济型、精密性、智能型三种型号,X、Y行程是400*300,Z轴行程250mm,W轴行程150mm。最小可以加工直径0.15的小孔,享有“穿孔机中的战斗机”的美誉。 我的台湾电火花穿孔机优势是高端智能,加工效率高,价格实惠,性能稳定,智能纠错,功能完善,简单实用,加工速度快,铜管损耗少,可以识别DXF文档。坐标摇错不加工,解决了打孔坐标出错的难题。 电火花机的特点是产品以“简单、实用、又好用”为设计重心。简单,即操作简单易上手;实用,即功能性强、加工速度快、电极损耗小、易于驾驭;好用,即故障率低,高效稳定。机床采用数字高频技术,加工参数自动产生,智能变频控制。 电火花穿孔机特性: 1.加工孔径范围:0.1mm~3.0mm。 2.加工材质:45C、SKD11、模具钢、红铜、碳化钨钢等导电材料。 3.数字式显示,操作简便,方便快速。 4.加工中可任意修改参数。 5.主轴使用伺服电机,加工稳定高速度快,精确度高。 6.使用黄铜管、红铜管为电极,低消耗、加工速度快,无毛边产生。 7.使用清洁水作加工液,低成本、安全无公害。 8.采用高压泵浦输送加工液,并有泄压控制功能。 9.在多孔连续加工时,可加装加工深度控制,方便操作。 10.适用于线切割穿孔位钻孔、曲面、球型及不规则工件之加工。 11.适用于钨钢、不锈钢等硬金属加工和困难材质之小孔钻孔、曲面、球型加工。 电火花穿孔机优势: 1.数位化操作,容易操作,一目了然,方便又快速; 2.加工中可任意修改参数; 3.主轴使用伺服马达驱动,加工稳定,精确度高; 4.使用黄铜管、红铜管为电级,低消耗,加工速度快,无毛边产生; 5.使用清洁水作加工液,低成本,安全无公害; 6.采用高压泵浦输送加工液,并有自动泄压功能; 7.在多孔连续加工时,可设定加工深度,方便操作; 8.适用于线切割穿孔位钻孔,曲面、球型及不规则工件之加工; 9.适合于钨钢、不锈钢等硬金属加工及困难材质之小孔钻孔,曲面、球型加工。 标准配件: 1只电极夹头φ0.15mm-φ3.0mm 1只电极导咀φ1.0mm 10支电极铜管φ1.0mm 1组工具箱 1组过滤容器 1组加工夹具垫块特别配件: 光学尺及显示器与深度设定功能 电极导咀φ=0.1mm~3.0mm(0.1mm per step) 电极导管φ=0.3mm φ=3.0mm(0.1mm per step) 鵭钢加工回路用油 |