(1)本机设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成,高度随着建筑物的升高而升高,架设省力、费用低。(2)采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。(3)架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体,工作平稳,安全可靠。(4)采用手摇卷扬机提升自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。(5)采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地事故的发生。(6)设有一定的安全保护装置,提高了安全可靠性,但禁止载人升降。
本机以基本高度为21m设计,用户增加或降低高度,可向我厂提出。
设计项目 数据最大安装高度(m)9381635445362721最大提升高度(m)9078605142332418最大提升重量(t) 1.2 1.5吊篮底面积(m2) 1.5x3.5压重梁支点有效压重(t) >1.5卷扬机型号JK1.6提升速度(m/min)≈20工作环境温度(0C) -20~40整机重量(不含卷扬机)(t)8.537.15.65.04.43.83.22.6 技术数据如有变动,恕不另行通知
一、主要部件
该机主要部件有底架、立柱(导轨架)、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、
联动滑轮、附着装置等组成。
1、底架:由槽钢拼焊而成,它将立柱、压重梁连成一体,同时又是整个机具的
支承基础:地方狭窄的可使用水泥地基连成一体;
2、立柱:又起导轨架的作用,由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成,节
间由4条M16或M18螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定:
3、压重梁:由型钢拼焊而成。它与支点(现浇砼块)连接,亦可在压重梁上压
配重块,但每个支点不少于15t(每侧不少于3t):
4、吊篮:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮,可沿
立柱主弦滚动,起导向作用。下有用弹簧联接的两根钢管,可以自动搭在支架上,
以便在空中停留时起支撑作用;
5、自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用,上装
有起升滑轮、套架、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门
架,又可利用扒杆增减标准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过自翻卡板自动
停在所需高度的立架横梁上,从而改善了门架的起升高度,配有自升平台,是新型
门架升降机与老式门架升降机的主要区别:
6、支架:系角钢组焊件,固定于某一标准节下部水平杆上,高度由进出料位置
选定;当吊篮提升到所选定的高度,通过共下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支
架上,方可进出料:
7、联动滑轮:位于吊篮上方,正常工作时,通过它提起吊篮,当钢丝绳破断
时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊篮上的双偏心轮运动,双偏
心轮互相挤压自锁,使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地。故障排
除后,提升吊篮,双偏心轮复位,吊篮正常工作;
8、附着装置:附着杆一端用螺栓与标准节相联,另一端通过预埋件或紧固件与
建筑物墙体连接,门架升高后工作平稳:此装置用户自备,如需订货,予以说明:
9、卷扬机:是提升吊篮的动力机构,固定在立柱的一侧,属于单独的配套机
构。