（1）本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成，高度随着建筑物的升高而升高，架设省力、费用低。（2）采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。（3）架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。（4）采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。（5）采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。（6）设有一定的安全保护装置，提高了安全可靠性，但禁止载人升降。
本机以基本高度为21m设计，用户增加或降低高度，可向我厂提出。
设计项目                          数据最大安装高度（m）9381635445362721最大提升高度（m）9078605142332418最大提升重量（t）           1.2             1.5吊篮底面积（m2）                             1.5x3.5压重梁支点有效压重（t）                              ＞1.5卷扬机型号JK1.6提升速度（m/min）≈20工作环境温度（0C）                               -20～40整机重量（不含卷扬机）（t）8.537.15.65.04.43.83.22.6                   技术数据如有变动，恕不另行通知
一、主要部件
   该机主要部件有底架、立柱(导轨架)、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、
联动滑轮、附着装置等组成。
   1、底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、压重梁连成一体，同时又是整个机具的
支承基础：地方狭窄的可使用水泥地基连成一体；
   2、立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成，节
间由4条M16或M18螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定：
   3、压重梁：由型钢拼焊而成。它与支点(现浇砼块)连接，亦可在压重梁上压
配重块，但每个支点不少于15t(每侧不少于3t)：
   4、吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿
立柱主弦滚动，起导向作用。下有用弹簧联接的两根钢管，可以自动搭在支架上，
以便在空中停留时起支撑作用；
   5、自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用，上装
有起升滑轮、套架、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门
架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过自翻卡板自动
停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度，配有自升平台，是新型
门架升降机与老式门架升降机的主要区别：
   6、支架：系角钢组焊件，固定于某一标准节下部水平杆上，高度由进出料位置
选定；当吊篮提升到所选定的高度，通过共下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支
架上，方可进出料：
   7、联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断
时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双偏心轮运动，双偏
心轮互相挤压自锁，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。故障排
除后，提升吊篮，双偏心轮复位，吊篮正常工作；
   8、附着装置：附着杆一端用螺栓与标准节相联，另一端通过预埋件或紧固件与
建筑物墙体连接，门架升高后工作平稳：此装置用户自备，如需订货，予以说明：
   9、卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机
构。