HJL-1合成与精馏工艺综合实训系统

一、   系统组成

合成与精馏工艺综合实训系统主要由合成塔、精馏塔、冷凝器、再沸器、原料罐、塔顶产品罐、塔釜残液罐、进料泵、循环泵、流量测量系统、温度测量系统、压力测量系统及加热控制系统等组成。

控制系统由机笼单元、电源模块、主控模块、端子底座、功能模块、典型低压电气控制器件等组成。配备上位计算机监控软件。控制柜既负责控制和驱动设备层，也负责对现场反馈的信号数据进行采集与处理。系统具有组态软件、编程软件功能，配置一台上位监控PC机，在 PC机上安装有MACS组态软件，能够对各变量进行采集，对设定值、输出值、PID及各类可写参数进行操作，还可修改程序算法，观察动态变化棒图显示、测量值实时曲线、历史曲线、数据报表等。

对象除特殊部件外均采用不锈钢材料制作，所有不锈钢设备均进行精细抛光处理，结构合理，工艺美观。具有接地保护、漏电保护（漏电保护空气开关、电流型漏电保护器）功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座，各种电源及仪表均有可靠的自保护功能。

工程化设计，采用化工生产过程中的精馏单元，数据自动采集和处理。配备了完善的就地压力指示仪表和压力信号远传测量设备。塔釜加热自动控制。传感器的二次测量仪表通过航空电缆连接，方便操作者在现场进行各项操作。

二、   系统功能

1)   能够进行开、停车操作，让学生对填料精馏塔的结构流程认识及操作。

2)   能够让学生了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。

3)   能够进行精馏过程分析，实训不同加热功率对分离能力的影响。

4)   能够让学生了解精馏塔的结构，熟悉精馏塔的工作原理、基本结构、物料流程及操作方法。

5)   能够测量部分回流理论塔板数，部分回流等板高度，全回流理论塔板数，全回流等板高度。

6)   装置全部采用不锈钢材料制成并安装玻璃视盅，能够在实验过程中让学生清晰观察塔板上气液传质过程的全貌，扩展学生的视野，提高实验教学效果。

7)   能够让学生对温度、压力、流量等传感器的进行操作。进行合成催化剂更换、精馏塔的维护、气相色谱仪使用与操作。

8)   对DCS系统组成结构认识、DCS系统的软硬件组态操作，过程控制系统设计与分析。

9)   可观察塔板气液接触状况及塔中灵敏板温度变化。