刮研平板：规格：100x100-3000x6000（特殊规格根据需方图纸制作）
铸铁刮研平板用途：适用于各种检验工作精度测量的基准平面，铸铁刮研平台用于机床机械检验测量的基准，刮研铸铁平板检测零件的尺寸精度或行位偏差，并作精密划线，铸铁刮研平板在机械制造中是不可缺少的基本工具。
刮研平板材料及处理：材料为高强度铸铁ＨＴ200-300,工作面硬度为ＨＢ170-240,经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效２-３年），使用该产品精度稳定，耐磨性好。
刮研平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，用于一般零件精密零件的划线、研磨工艺加工和测量。刮研平板精度等级有000、00、 0、1、2、3级及精刨，其中2级以上平板为检验用，3级以上为划线用。平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。
工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。工作面硬度HB170～240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).使该产品的精度稳定而抗磨性好.使用寿命长。铸铁刮研手工平板精度按国家标准计量检定规定规程执行。
刮研平板的表面质量用途色法检验。平板规格未能全列，请按金丝尺寸要求检验。0级、1级刮研平板在每边为25mm平方的范围内不少于25点；2级刮研平板在每边为25mm平方的范围内不少于20点；3级刮研平板在每边为25mm平方的范围内不少于12点；

一、刮研平板（刮研平台)分类：根据用途可分为 划线平台，检验平台，检测平台，焊接平台，铆焊平台，T型槽平台，试验平台，钳工平台，火工平台，研磨平台，圆平台，三座标平台，管用平台，镗床工作平台，铣床工作平台，基础平台，水槽平台，装配平台，拼接平台，对接平台，火工平台，专用平台，划线平板，检验平板，检测平板，焊接平板，铆焊平板，T型槽平板，试验平板，钳工平板，火工平板，研磨平板，圆平板，三座标平板，管用平板，镗床工作平板，铣床工作平板，基础平板，水槽平板，装配平板，拼接平板，对接平板，火工平板，专用平板。

二、刮研平板（刮研平台)用途：是检测机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准；可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途；是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准。
三、刮研平板（刮研平台)材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
四、刮研平板（刮研平台)规格：100×100—3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造。

五、刮研平板（刮研平台)精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为0级、1级、2级、3级、精刨。

六、刮研平板（刮研平台)表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般为平面，也可根据要求加工长孔或圆孔等。

   铆焊平板又叫铆焊平台主要是用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物。铆焊平板（铆焊平台）一般制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件。

     铆焊平板（铆焊平台）的材料一般为高强度铸铁HT200-250，工作表面硬度为HB160—210。铆焊平板（铆焊平台）在经过人工退火600度----700度和自然时效2---3年后精度稳定，耐磨性能好。
     铆焊平板（铆焊平台）设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，按国家GB4986-85标准制造，铆焊平板（铆焊平台）度等级有00、0、1、2、3、级及精刨。

     铆焊平板（铆焊平台）规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸制作）。

铆焊平台材质：高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。 　　铆焊平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。） 　　铆焊平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3，四个等级。 　　铆焊平板用途： 　　用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。 　　铆焊平板材质： 　　高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。铆焊平板在工业生产中又细化分为:铆焊平板,铸铁铆焊平台,焊接平板,T型槽铆焊平板,铆焊基础平板,铆焊基础平台。 铆焊平板的规格为：100*100—4000*10000，（异型规格可按图纸订做）。 铆焊平板（铆焊平台）的材质为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理（人工退火六百度-七百度和自然时效三年）。对铆焊平板进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除平板的部分白口组织，提高平板工作表面的硬度和耐磨性，使精度稳定，耐磨性能好。 铆焊平板（铆焊平台）具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽。铆焊平板工作面采用刮削即人工刮研工艺，铆焊平板的精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0级、1级、2级、3级四个等级。铆焊平板（铆焊平台）按国家GB7947-1999标准制造。铆焊平板工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，用以满足生产中不同工作需要。铆焊平板的生产工艺流程基本是：毛坯，按技术要求制图纸。按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；机械加工，外观检验并划线、加工、检验；工件调平、人工刮研、检验科检验；最后是铆焊平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

检验平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 　　检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。 　　检验平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。 　　检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。 　　检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。 　　检验平板规格（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm。

检验平板用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验，工件测量的基准面，检查工件的尺寸精度或行为偏差，并作钳工精密划线使用，在机械制造检验中也是最不可缺少的基本平面量具。
检验平板材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
检验平板规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨等五个等级。