锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、链条炉的烟气除尘，具有阻力低、设备安置灵敏，除尘效率高，运用寿命长等特色。

锅炉烟气低压脉冲布袋除尘器，结构规划合理，耐腐蚀、耐高温等长处。它是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路体系，内置旁路体系相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤体系，粉尘过滤体系上部衔接脉冲喷吹清灰体系和滤后空气排出体系、下部衔接卸灰输灰体系。

燃煤锅炉布袋除尘器选用长袋低压脉冲除尘器，选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转安稳牢靠，经济效益好。

在中国电厂燃煤锅炉上运用布袋除尘系统还有必要思考中国电厂烟气的特色：

（1）国外电厂对燃煤种类的操控非常严厉，而中国电厂燃煤种类动摇大，不一样煤种不只焚烧值不一样，并且灰份、杂质成分、含硫量均不一样。这样就形成烟气温度、烟尘含量、烟气成分等都发作动摇，给袋式除尘器运转办理带来极大艰难。

（2）电厂烟气温度在120-170℃范围内动摇。大多数电厂为了进步锅炉热效率，烟气温度正常在130-150℃左右，运转中特别状况下可略低于130℃或高于150℃。这个温度关于中等以上含硫量的煤种，正处于酸露点上，很简单因酸结露腐蚀损坏滤袋。

（3）在锅炉焚烧期间，要喷油助燃，常常因燃油雾化欠好，焚烧不完全，使很多油雾附着于滤袋上使滤袋阻力居高不下。

（4）因锅炉设备毛病能够发作烟气反常。例如发作炸管事端，发作很多水汽使布袋结露或空气预热器毛病使烟气温度超限等。

为此，在中国电厂燃煤锅炉上运用袋除尘器有必要选用以下办法：

（1）严厉操控烟气温度动摇，在温度增高时，选用喷雾降温或掺凉风等办法使温度敏捷降到滤袋长时间答应作业温度点上。并使袋式除尘器作业在酸露点之上5-10℃。一起，要选用耐酸腐蚀滤料。

（2）为避免油雾附着滤料外表大将粉尘粘附无法清灰，有必要对袋式除尘器喷入尘埃的预涂尘层，在锅炉焚烧前，进行滤袋的预涂灰作业， 

（3）设置烟气旁路管道，当锅炉发作炸管时或反常超温时可敞开旁路阀门，将烟气短路以保护除尘器。选用旁路阀门有必要密封性好，且开闭便利灵敏。

（4）如与油混烧，应尽量削减煤与油混烧的时间或削减混烧时的燃油量。煤与油混烧时应向管道喷入尘埃，并尽能够不清灰或清灰次数。

（5）依据燃煤电厂总图安置和生产工艺需求，袋式除尘器外形常差异于钢铁、水泥等职业的状况，其需求不要过长，而是长宽妥当，恰当宽一些。、

（6）加强对除尘器的办理，从规划、制作、设备到运转整个进程每一个环节都要严厉避免滤袋破损。若发现有滤袋发作走漏，有必要当即替换，要严厉执行定时查看准则。

    （7）在袋式除尘器中有旋转式低压脉冲袋式除尘器、管式低压脉冲除尘器和反吹风袋式除尘器以及这些除尘器改形或改善。其间管式脉冲除尘器运转杰出。保护简单。

    （8）电厂锅炉除尘器的输灰体系多选用气力输送设备，很少用机械输灰体系。

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