章、安全守则
1、正确的使用您的机器
不可将您的机器以操作手册上不允许之步骤，或其他未的用途操作。
2、安全操作顺序
遵从操作手册上之指示正确使用您的机器。不可让孩童或其他不熟悉操作方法的人使用您的机器。(所有操作人员必须先经过专门的培训，合格后才能上岗。)
3、安全操作
潮湿有可能引起触电。不可将您的机器在雨中、潮湿的环境或是湿的地方，以此类推来使用，也不可以让油或酒精跑进机器内。过度的湿气会有触电的危险IN且也会使马达无法通电。
4、预防触电的危险
操作人员在切割时，请戴上橡胶手套或绝缘手套，穿工作服。施工前请确认切割位置之内是否有危险物及注意下层人员和物11m。的安全。另外，确定您的电力来源有接防止漏电保护装置。该装置可以自行购买.除非机器有双重绝缘之装置，否则请将您的机器接上地线。
5、预防马达燃烧或爆炸
马达在开、关或是在操作中有火花产生时有可能使马达燃烧。不可将您的机器在易起火的环境中操作，在这种环境中操作非常的危险。
6、保持工作环境的良好与整洁
在黑暗或杂乱的地方中操作有可能会引发意外，因此务必请保持工作场所有允足光线及环境之清洁。
7、旁观者必须保持距离
旁观者，尤其是孩童必须自工作环境中保持一段安全距离。
8、请依规定使用原厂之附件及工具组
使川正确的上具或附件。使川其他未经许可之工具容易发生危险。
9、将正确的零件装在正确的位置
必须确定切判工具及附件以正确的方法安装在正确的位置。若是使用未安装附件之机器或以未经推荐之工具将附件安装得太紧或太松都是不正确的，为维护机器摧本之安全，不可随意拆除任何螺丝或附盖。
10、使用前详细检查每个部位
不可忘记必须将安装的扳手或螺丝起子撤走。因为这种工具在机器启动时会强力弹开，这样操作是非常危险的。必须养成良好习惯，检查机器在起动时是否所有安装之工具都己经自机身中移开。
11、维持马达之通风口畅通
马达之通风口是操持马达冷却之必要条件。以盖住通风口企图阻绝灰尘是不对的也不允许的。另外.也不可在通风口上插入金属之尖针类，这样会有触电的危险。
12、必须戴安全眼镜保护眼睛
在操作中必须配戴使川安全眼镜。
13、保持控制机器之平衡
不够稳定及不平衡的操作是危险的，操作者必须随时保持脚步平稳及平衡感。
14、使用额定之电源
依额定电源使用机器，若是机器使用超过宝宝电压电流，将会减低其效率，而有异常加速的情形出现，最后会导致机器损坏。(电流应控制在6A,最佳不超过1OA。)
15、不可以过大的力道使用您的机器
不可将您的机器及附件使用于不为其目的所设计的方式。过度的力逆不只会损坏您的机器，同时也相当的危险。切割速度不可任意调节，应视切割物体的硬度及钢筋的多少来取决。
16、在机器插电源后
不可在插头插上后，把手指放在开关上，以免发生危险。
17、当机器运转时
手不可置于锯片之边缘，当机器在使用时手不可以锯片的边缘。
18、发现异常之情形时必须停止操作
当您发现机器出现异常时，必须立即停止使用并且通知维修。
19、机器不使用时，不要插上插头。
每一次使用后，或者地史换刀具附件之前，或是停电I付，必须将插头先拔掉，一定得养成正确的习惯，在插上插头之前，检查机器开关是否在关闭的位置。
20、不可不正确使用电线
不可以将机器上的电线当把手来拖拉，或是猛力将电线自连接口中扯开，如此有可能造成不通电或是造成短路，将电线远离刀具之边缘或热气等等危险的地方。如果电线损坏，请立即停止使用，并且通知更换或维修。
21、妥善保存机器
请注意不要敲打机器，否则将造成机器损坏.或是减低效率。
22、刀具的使用
必须随时保持刀具边缘清洁、锋利平衡。
23、小心维护您的机器
保持机器的整洁，尤其是保持马达和开关不被灰尘浸入。将电线远离油气以保扩，电线不受损。
24、定期检视您的机器
为了安全起见，请定期检视您的机器。
25、必须在公司授权的服务中心检查及维修机器
若机器需要终修时请联络我们的代理商或服务中心，零件若是须史换必坚持更换原厂之零件。
26、小心存放您的机器
若是机器不使川时，清将您的机器放置在干燥且安全的位置。要放在孩童取不到的地方。避免潮湿、或有雨的地方，以免造成机器之损坏。
第二章、使用切割机之注意要点
1、电源的使用
确定电力来源己装设防止漏电断电器。如果没有，请自行先购买安装。为了安全起见操作之前，清先穿橡胶鞋及娥上橡胶手套。
2、马达内部要注意防水
如果马达内部进水，会引发触电或马达烧毁.
3、切割一定要在进水阀中供水冷却
因为过热的锯片会减短它的寿命，因此在切割过程中，请注意一定要在进水阀中供水，另外请注意，不可使用掀环过之废水，否则会彤响水路通畅，造成水封等件的损坏。
4、安全的安装机器
安全地安装您的机器。安装方式不当，不但阻碍正常操作而且也是非常的危险。
5、使用金刚石锯片
这台切割机乃以使用金刚石锯片来设计。不可使用其他之切割工具来代替金刚石锯片。
6、本机附有可外调扭力之离合器装置
如果您在操作时.施加过大之力逆，或锯片瞬间被钢筋卡住，为保护锯片及齿轮不致损坏，离合器装置启动，离合器打滑，此现象非机器损坏，应及时退刀，把离合器旋紧后重新使用。
7、先让锯片充分转动后再开始切割
先打开开关，待锯片充分转动后，再开始正常切割。
8、手不可碰转动中的锯片
千万注意手不可碰角尚在转动中的锯片，这样会引起相当严重的伤害，非常的危险。
9、在高处操作时
如果机器在高处操作，请注怠选择安装在平稳牢固的地方。
10、切割机在横向切割时
因为在操作中机器一定要使用冷却水，所以横向切割时主机马达在上方，反之锯片在上方时，水就会跑进马达里，这样是非常危险的。
11、切割穿越地板时请注意
当机器在切割地板时，在切割之后，所切卜之结构会随之落下。因此请在切削体卜方采取保护措施，以保护人员或财物之安全。
12、当发现不正常之现象时
在切割过程中，若是锯片停止或者听到不正常之声音时，请立即关上开关。
13、使用后请将机器清理干净
为保持机器之使用寿命，请在使用后随时保持机身之整洁。
第三章、适用项目
本切割机适用于钢筋混凝土、混凝土、砖墙、大理石等石材、墙壁切割或表而开缝
第四章、使用者注意事项
机器插电前，请先检查以下各点
1、电源应依照额定电源使用
若机器电源未依照额定电源使用，机器将无法正常动作，清务必确定使用正确的额定电源，切割时必须注意控制箱的电流表在6A,最高不超过1OA这样才能发抨最好的切割效率，不使机器受损坏。
2、确定机器开关是在关的位置
电动机型控制箱上电源开关非常轻易启动，为了防止意外发生，在机器插电前一定确定切害」机所有的开关是否在关闭的位置.
3、确定锯片已正确安装
锁紧锯片帽需依顺时针方向锁紧，用开口扳手旋紧，将锯片转动一下，看是否与锯片翠发生磨擦。若发生磨擦必须将锯片和锯片罩调整好，才可使川。
第五章、操作指示
机器安装
首先，先安装行进轨道，再将机器装在轨道上.为了能水平切割墙而，安装行进轨道的正确方式是:马达要朝上锯片要朝下。切割时，锯片的旋转方向要尽可能的与马达运行时反方向，如此不但降低切割时间，同时也改进切割率能。
1、先以冲击钻自离切割而约165mm左右的位置土钻一直径为16.3-16.5mm,深度为55mm的膨胀螺丝固定孔。该孔仅能容纳一支机器附带的M12膨胀螺丝，导轨在该孔周围的任何方向均可安装使用。
2、用风枪将孔内的小碎片清理干净。
3、打入一支机器所附带的M12膨胀螺丝，再以敲棒插入膨胀螺丝孔内，用铁锤敲击以囚定膨胀螺丝，必须确定膨胀螺丝已紧紧固定在孔内，否则，机器在操作过程中，有可能会移动或掉落。用本机器配备的膨胀螺丝和螺杆等固定导轨，根据切割面的松软度来定膨胀螺丝的数量，轨道一定要固定牢。
4、安装主机时，按照主机上的前进标志安装主机，依序连接速度控制器，以及插座，以逆时针方向转动手轮，主机即可在行进轨道上行走。
5、装入锯片，主机的内孔为35mm。固定锯片的六角螺丝必须用开口扳手完全锁紧。
6、锯片对准切割线并将行进轨道完全Ill定，同时以六角扳手将行进轨道上六个六角头水平调整螺丝上下移动，以调整水平，行进轨逆才不会自接合处脱轨。
7、对准连接电缆线插头。
8、将水管插上进水阀并且开始供水。调整水量以使水可充分的在切判表面上。
9、启动控制箱上的电源开关.打开主机开关。
10,旋转进刀手轮，慢慢地开始切I1.锯片向下移动接触切割物体，首先进刀要慢，切割到预定深度后，再旋转行进手轮进行切刘，(电动机型应开启上下或前进方向开关，调整电动速度，进行电动切割。)切进墙体后可以根据墙体情况适当调整切割速度，遇到钢筋时一定慢速、匀速进行。假如一开始切割就切太深.对机器来说，是过度使用而且还会减低切割速度。
11、当切割完成后.将主机自行进轨道上拆除.并将工作区域洁理完毕。
切割机工作中注意:
a、如果切割体为高硬度之厚结构址佳建议可分两次切剖，即若是切割体厚20cm,次先切10cm之类厚度:第二次再切10cm。使切割方式不但可以提高切割效率，更能节省锯片的损耗。
b、避免意外发生，在安装或拆卸锯片时，不可将机器插电。
c、本机每天工作时间不可超过10小时，不能连续操作，适宜工作2-3小时关机冷却一段时间，然后再使。
第六章、附件选项
行进轨道有1.2米1.8米两种型式。用户可以另行定购其它尺寸的轨道。
第九章、维修及检
注急：检查机器前．不要将电源插上。
本饥累计作时问超过24小时．必须对机器进行全面清理和保养。特别应确保升降丝杆机主机升降杆的润滑机活络。（不能有任何泥浆和杂物，这样有利于探作，反七则会损坏机机器。）
1、检查锯片
使用磨损的锯片减低切割效率并使用马达超载，锯片箭适时更换。
２检查滑轮
检查底座下之16只滑轮定否卡死或故陨,滑轮和轨道间隙不可大于0.2mm，否则可松开滑轮固定螺帽，并调整机座两侧相应的内六角紧定螺丝。
3、定期检查
每月检查，锯片行进方向和轨道之平行度，锯片行进前端和轨道之即离与锯片之距离不可大于1 mm,否则行进切割时，混凝上会卡住锯片，降低切割效率.如果不平行时，可用6mm内六角扳手松开中座上之4支双速箱固定螺丝.调锥锯片平行度。
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