：前瞻的设计开发能力,康明斯能针对不同的排放标准开发出相应的解决方案．

第二：成熟的配套能力，康明斯的排放控制技术与发动机生命周期和整车可达到完美匹配，从而使客户获得最佳的经济效益．

第三：先进的尾气排放控制技术，包括冷却式废气再循环（COOLED　EGR），选择性催化氧气（SCR）和颗粒物滤轻器（DPF）．

第四：批量的采购能力，随着康明斯排放后处理市场规模的不断扩大，形成批量采购规模，从而为客户提供性价比高的产品。

1、几台康明斯发电机组并机后就相当一部大功率的发电机组向负载供电，可以根据负载的大小而决定开几台机（发电机组在额定负载75%的工况下耗油最低），从而达到节省柴油，降低发电机组成本的目的。特别是目前柴油比较紧张而且油价飞速上升，节省柴油已经变得相当重要了。

2、实现不间断电源保障工厂正常生产，机组转换使用时，可先将备用发电机组开机，再停止原运行的发电机组，中途完全无须停电。

3、多台康明斯发电机组并联动行，在负载突然增加时，电流冲击由多台发电机组平均分担，使每台发电机组受力减少，电压及频率稳定，可延长发电机组的使用寿命。

4、康明斯在全球都很容易找到保修，哪怕是伊朗、古巴．而且零件数量小，可靠性提高，维修相对简便。

创新不竭的康明斯以减排技术研发领先享誉业界，一直追求以绿色动力建设更美好生活。康明斯在计划、规划中注重着眼未来的可持续发展，现在所采用的排放解决方案是基于上世纪90年代所设立的技术规划，这使康明斯能够满足包括美国2010和欧V在内的最严格排放标准。

康明斯的目标非常明确，就是要提供环保高效的产品和技术，不仅能够满足排放要求，而且动力强劲，燃油经济性好，且运营成本低。利用自己在缸内燃烧、燃油系统、进气处理、电控、滤清和后处理系统方面的领先优势，康明斯为全球客户提供适应不同市场需求的最适合的排放控制解决方案。

技术创新在使客户获得更佳燃油经济性的同时也降低了二氧化碳排放。正是由于对环境友好型技术的不懈追求，康明斯与客户和最终用户一道在温室气体减排方面收效显著。自2005年底到2009年末，康明斯实现温室气体减排达16.7万吨。就单台所售发动机的温室气体排放量而言，自2005年至今已降低了19.4%。

康明斯与客户携手在提高能效方面所取得的杰出成效还体现在热电联产领域。热电联产所产生的两种不同能量——通常是电能和热能，来自一种单一燃料，燃料能量利用率可达70%至90%，与传统多种燃料供能的方法相比，综合能量节省可达30%以上。

广泛用于电信、楼宇、医院、工厂、市政设施、发电厂、酒店、高速公路、机场、油气田、娱乐休闲房车和家用电源等领域

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