供应蒸汽转鼓造粒机
转鼓造粒机概述：供应蒸汽转鼓造粒机
AZG系列转鼓式造粒机的筒内可通入蒸汽、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥热造粒过程；或者补充少量的水份形成复混肥冷造粒过程，把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体内的物料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成造粒成球工序。
转鼓造粒机特点：供应蒸汽转鼓造粒机
AZG系列转鼓式造粒机的筒内可通入蒸汽、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥热造粒过程；或者补充少量的水份形成复混肥冷造粒过程，把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体内的物料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成造粒成球工序。
1、造粒机的成球率可达70%左右，有少量返料，返料粒度小，有助于重新造粒；
2、在筒内物料中通入蒸汽加热，提高物料温度，降低混合物料成球后的水份，提高干燥效率；
3、用橡胶板或PP、PE塑料板作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用；
4、台时产量高，动力消耗省，维护费用低。
转鼓造粒机的工作原理：供应蒸汽转鼓造粒机
物料由加料管进入旋转筒体的前端（加料管的斜度要大于物料的自然倾角）设在筒体前端的进汽管喷出一定压力的水蒸汽。由于进汽管喷头位于物料底部，且蒸汽有一定的压力，故使物料较均匀地获得一些水分而结成较小的颗粒，由于筒体有一定的斜度，这些小颗粒在重力和衬板摩擦力的作用下，不断地在筒体圆周和轴线方向运动，在运动中较小颗粒逐渐结成一定规格的颗粒。
技术参数：供应蒸汽转鼓造粒机
| 规格 | 筒体 | 生产能力 | 内橡型式 | 电动机 | 外形尺寸(长×宽×高) | ||||
| 内径 | 长度 | 倾角 | 转速 | 型号 | 功率 | ||||
| m | mm | mm | (°) | r/min | t/h | kw | mm | ||
| ø1.2×3.5 | 1200 | 3500 | 2.5 | 18.07 | -3 | 衬塑型 或 衬橡胶型 | Y160M-6 | 7.5 | 6260×3070×2129 |
| ø1.4×4 | 1400 | 4000 | 15.05 | -5 | Y160M-4 | 1 | 4600×2810×2300 | ||
| ø1.6×4 | 1600 | 3800 | 12 | -7 | Y160L-6 | 11 | 5190×3055×3100 | ||
| ø1.8×6 | 1800 | 6000 | 12.39 | -10 | Y200L1-6 | 18.5 | 8000×3335×3350 | ||
| ø2.0×7 | 2000 | 7000 | 10.8 | -14 | Y250M-8 | 30 | 11000×3900×3750 | ||
| ø2.0×8 | 2000 | 8000 | 10.8 | -15 | Y250M-8 | 30 | 12000×3900×3750 | ||
| ø2.0×10 | 2000 | 10000 | 10.8 | -16 | Y250M-8 | 30 | 14000×3900×3750 | ||
| ø2.4×10 | 2400 | 10000 | 9-10.9 | -30 | YR280M-4 | 75 | 14000×4742×4332 | ||
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