纯钛切削液
纯钛切削液是一种以冷却作用为主的水溶性切削液。导热系数大、比热大、热容量大、汽化热大、汽化速度快、流量大、流速快。一般说来，水比油的导热系数大3～5倍，比热大1倍，汽化热几乎大10倍左右，故纯钛材料用水溶性切削液较为合适。
注意事项：
1. 切削纯钛材料时，为了降低切削温度，应当向切削区域浇注大量的以冷却作用为主的切削液。
2. 由于纯钛材料的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。
3. 如果使用含氯的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起纯钛材料高温应力腐蚀开裂。
4. 切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件，清除含氯残留物。
5. 禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与纯钛材料接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。
6. 与纯钛材料接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的纯钛材料零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。
7. 一般情况下切削加工纯钛材料时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削液之外，还应防止切屑在机床上堆积，刀具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火，应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭，严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器，也不能浇水，因为水能加速燃烧，甚至导致氢爆炸
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