多级泵概述

产品执行标准：

        MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》

产品的使用范围及用途：

        D型煤矿用多级清水离心泵，供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于清水的液体，输送液体的温度的不超过80℃.适合于煤矿井下排水及矿山、城市给排水。

        MD型煤矿用耐磨多级离心泵，是我公司在D型煤矿用多级清水离心泵的基础上，改进设计的一种耐磨多级离心泵，具有高效节能、耐磨可靠、使用寿命长、维护简单、维修方便等特点，特别适用于煤矿井下、矿山排水，抽送固体颗粒含量不大于1.5%（体积浓度）的中性矿井水（颗粒直径小于0.5毫米）及类似的其它污水，被输送介质温度≤80℃.

产品特点：

        效率高，节能。

        低噪音，运行平稳可靠。

        材质多品种，可满足不同介质工况条件的使用。

        轴封采用软填料密封。

        MD系列产品耐磨、寿命长。

        对环境无污染、无公害。

性能范围：

         流量：3.7-500立方米/小时，扬程H：22-650米，单级扬程：25-67米

结构说明

        多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：

1、定子部分 

       主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。D型泵吸入口为水平方向，出口垂直。

2、转子部分  

        主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。

3、轴承部分

        有滚动轴承和滑动轴承两种；

        滚动轴承主要有轴承座体、轴承和轴承压盖等组成，采用油脂润滑。

滑动轴承主要有轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。

4、轴封部分

        一般采用填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈组成。密封工作室内的液体，起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压力水。

5、泵的传动

       泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。

6、工作原理

        多级泵是离心泵的一种，叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转。由旋转而产生的离心力﹐使液体由中心向外运动﹐并获得动能增量。。

　　在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。

　　如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

　　综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。

        多级泵可用于煤矿、石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

 泵的使用与操作方法

1、泵启动前的检查：

           检查全部螺栓，管路的联接是否牢固。

          采用稀油润滑时，应检查轴承油位是否正常。油位应在油标的中心线处。

          检查电动机与泵的旋转方向是否正确。

          应先用手转动泵的联轴器，看泵的转动部分旋转是否灵活。用滑动轴承还需盘车5-10分钟，或从上方油孔处淋油10-20毫升，使轴承润滑均匀。

          检查全部仪表、阀门及仪器是否正常。

2、启动步骤：

          应向泵内注水或用真空泵注水，抽出泵内空气。注意!严禁泵在无水状态下运行。

          关闭出口管路上的闸阀、压力表和进口管路上的真空表。接通滑动轴承循环冷却水管路。

           启动电机，水泵运转后，打开压力表旋塞，真空表旋塞，接着打开泵出口管路上的闸阀，并调整到压力表所显示的需要的压力。

3、泵运转检查：

        泵运转后，要注意检测水泵轴承温度，平均温升应不超过35℃，最高温度不超过75℃。

          水泵在运转时，时常注意加油。

          泵运转时，填料不能压的过紧或过松。填料室内正常漏水程度，以每分钟10-20滴为准，否则，应调整填料压盖或更坏填料。

          尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

          定期检查联轴器。

          运转过程中，如发生异常声响，应立即停机，并参考故障排除表进行维修。

4、泵的停机：

（1）慢慢关闭出水口管路上的闸阀和压力表旋塞。

（2）关闭进水口管路上的真空旋塞。

（3）然后切断电动机电源。

（4）最后关闭滑动轴承循环冷却水。当泵停稳后再关闭泵的吸入阀。

泵的维护与保养

1、泵的维护：

（1）检查泵的底座、泵、电机是否紧固。

（2）检查仪表、引线的状况，检查管路是否漏泄或松动。

（3）轴承润滑油应及时更换。

（4）定期检查泵的性能及运行情况，并做详细记录，如发现问题应立即维修。

2、泵的保养

（1）多级泵在工作第一个月内，轴承润滑油应经100小时更换，以后每隔500小        时，换油一次。

（2） 应经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（3）定期检查多级泵平衡盘、平衡环、轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（4）如环境温度低于0℃，停机后应放出泵内余水，以免冻裂。

（5）若长期停止使用，应浆泵拆开，零件清洗上油，妥善保养。