钢管复合散热器的现状

钢管型散热器在欧洲问世后，就以其尊贵典雅、丰富多彩的面貌风靡世界。1998年，建设部和中国建设机械总公司率先将钢管复合散热器引进中国，其精湛工艺、高档品质、华丽外表和昂贵价格，令商家和消费者用户耳目一新，受到了万千大众的喜爱和美誉。现在此类产品已经成为散热器市场最畅销的产品之一，建设部专门为该类产品制定了行业标准。于是钢管散热器成为国家建设部提倡推广的主打散热器产品，也是目前我国市场占有率最高的散热器。  

 经过数年的实际使用，人们发现钢管散热器的美中不足，就是钢管型散热器安装使用一段时间以后，出现了一些漏水的问题。我们在仔细分析之后发现有两个主要原因：

第一是客观因素，这种引进产品不完全符合中国国情，我国目前的供暖运行管理还很不规范，供暖水质也不好，水的含氧量较高，容易氧化腐蚀钢铁；第二是主观因素，这种引进产品是由薄型钢板通过卷压焊接工艺而成型的，焊点太多，焊缝太长。在停止供暖水放空后，散热器底部片头处的水很难排净，残留的水长期腐蚀焊缝，最后氧化腐蚀严重的就会漏水。钢管型散热器的生产过程：①片头，是由两块薄型钢板分别卷压再焊接成型的，自然形成片头一周的焊缝，包括片头最顶端易积水处的焊缝；②立管，是由薄型钢板卷成管状，用焊接的方法将缝焊牢形成钢管；③组合，把立管和片头对合焊接成型为散热器的单片；④散热器组，单片之间的连接也是焊接的，最后才形成成组的散热器。从以上看出，使用薄型钢板经过多次卷压焊接成散热器，导致了焊点多和焊缝长，在加上残留水的长期腐蚀焊缝，使钢管散热器极容易被氧化腐蚀而漏水。为了防止散热器的腐蚀漏水，厂家们纷纷研究各种补救措施，比如在钢管散热器内部使用各种涂料防腐，在散热器中加镁棒阳板保护防腐等等，都不能从根本上解决腐蚀漏水的问题。

钢管复合散热器公司生产的钢管复合散热器，是由我国散热器行业专家在多年行业管理经验的基础上，综合了国际上先进的钢管散热器性能指标，为适应我国共暖系统的要求而专门研究开发的新型散热器产品。是针对原引进产品易腐蚀漏水和本身存在的质量缺陷，经过研发中试，成功的进行了重大改进的新产品。现有的钢制散热器易腐易漏的部位，是片头处的焊缝，这是由散热器的传统制造工艺决定的。每片散热器是由片头（分水器）和立管两部分组成。原引进产品片头是由两片各1.5mm厚的钢板分别压制成型后经焊接完成的；立管用1.25mm的钢板卷成圆柱型，经焊接成型；再将片头和立管焊接在一起；最后片与片之间再焊接成型，组成完整的暖气片。而新产品首先将焊接成型的片头改为一次铸造成型的精密铸钢，其材质是壁厚2.5mm的稀土改性铸钢；其次把立管改成3.0mm；再将片头与钢管两者对合，用自动闪光焊机加压一次焊接成型为暖气片；最后再将片与片的焊缝连接改为罗纹丝扣连接，够成成组的完整的散热器。这种新的制造工艺，使焊缝总长度减少了95%---98%，尤其是最易积水的散热器片头顶端由焊缝改为铸钢，这就从根本上避免了钢管散热器焊缝多、焊缝长的质量缺陷，从根本上彻底了解决了钢制散热器易腐蚀易漏水的问题。

钢管复合散热器既保留了钢管散热器所有的（轻质、高压、高热、节能、环保、外型美观等）特点，又融合了铸铁散热器的长处，同时还选用更优良、更耐腐的20锅炉钢作为原材料。它彻底的屏弃了国内普遍使用的钢管散热器内涂料防腐的方法，而直接选用一次铸造成型的精密铸钢来抗腐防漏，要比现有的钢制散热器，抗腐防漏年限延长4至10倍的时间。不仅如此，它比同行业标准的散热量高出17%、抗压力提高20%，钢材厚度增加20%--80%，还有节能环保等方面的诸多特性。新产品优质钢材的使用，壁厚的增加，焊点焊缝极大的减少，使新产品相对于原引进产品来说，大量减少了易腐蚀的部位，增强了抗腐蚀能力，延长了使用寿命。经理论计算和中国科技大学检测，符合钢管散热器本身的特质，正常的使用寿命至少30年以上。可以说精密铸钢散热器是一次脱胎换骨的创新性的变革，它必将引领散热器跨上一个新的台阶。精密铸钢散热器是高品质低价位，更适合高层建筑、高档公寓、别墅和办公楼使用。

㈠   钢制板式散热器

注：高度300，400,500,600,900

长度400，500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1400,1600,1800,2000,2300,2600,3000

供回水管中心距离               h=H-55mm

管接头尺寸                      4*G1/2内螺纹

最高工作压力                    1.2Mpa

最高工作温度                   ＜120℃

与散热器的连接方式             左侧或右侧连接