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基本原理与特点

采用电火花放电蚀除原理，在电极（空心铜管）与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度大加快，特别适用于在不锈钢，淬火钢、铜、铝，硬质合金等各种导电材料上加工直径Φ0.3~Φ3之间的深小孔,深径比最高可达300:1,可直接在工件的斜面,曲面进入加工,也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。

其特点为加工孔的深径比大，效率高，工作液可直接采用自来水，也可以用皂化液，操作方便，无污染，不管材料的硬度如何，只要是导电材料，甚至是半导电材料均可加工，加工速度每分钟可达30—60mm(视材料而定)。

三、主要技术参数

    1．装夹电极直径               Φ0.3~Φ3 mm

    2．主轴伺服行程                 270  mm

    3．主轴头行程（二次行程）       300 mm

    4．旋转头转速                   20~120  rpm

    5．工作台尺寸                   436×316

    6．工作行程                     400×300

    7．导向器与工作台面距离     360 mm

    8．工作台面离地高度            约900 mm

    9．加工电流                 30 A

    10．消耗功率                3.5KVA

11．电源输入要求                380V/50HZ（普通出口型）

    12．工作液过滤方式             线隙式

    13．工作液压力              7Mpa

14．工作液桶容量                25L

15、主机外形尺寸                1060×750×1700mm

    15．整机重量                    600kg