德国预硬塑胶模钢，真空脱气及ESR重溶，钢质纯净，厚度≥500mm时仍然硬度均匀；硫含量及气体含量极低（S≤0.005％），镜在抛光性能出色，蚀纹加工性、EDM火花加工性能良好；预硬状态供货，不需再热处理可直接刻模加工；具备优良加工性能，易切削抛光，去应力退火及表层氮化处理，尺寸及硬度变化甚微。

参考对应钢号:我国GB标准钢号3Cr2NiMo、美国AISI标准钢号P20 MODI-FIED、美国AISI标准钢号P20+Ni、瑞典UDDEHOLM标准钢号IMPAX HI HARD、德国DIN标准钢号1.2738、瑞典一胜百ASSAB标准钢号718（HH）。

采用氧气乙炔火焰局部加热方法可实现局部淬火硬化：将需要硬化处理部位，加热温度至浅红色（850～950℃）后，然后在空气中冷却。为防止应力过大导致模具开裂，应进行150～200℃回火处理，火焰硬化处理后，表层硬度可达到45～50HRC。注意在进行火焰硬化处理时，应对模具进行150～200℃预热，以防止模具开裂。
模具氮化可获得高硬度的表层组织，氮化表层光滑致密，具有良好的耐腐蚀性能，有利于制品脱模具和提高生产效率。

热加工规范 始锻温度1050℃，终锻温度850℃，随炉冷却。
淬火规范 预热温度500～600℃，时间2～4h，再升到温度850～880℃，保温时间≥2h，油冷却至温度50～100℃，再空冷，淬火硬度50～53HRC，为防止淬火开裂应立即回火处理。

①适合要求高光整度的模具。
②氮化后的表层硬度可以达到650～700HV，制品数量可达到100万模次以上。
③特别适合厚度大于400mm的塑胶模模架。