良好的表面氮化性能；可以进行表面火焰硬化处理，以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前，必须进行充分软性退火，淬火后，及时回火，缓慢加热。
电加工最后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行，以免损伤模具，放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”，在500℃再回火一次以去除应力。
磨削加工回火模具进行磨削加工时，为了防止产生磨削裂纹和表面软化，应该注意：充分冷却；磨削压力适当；加工工艺合理。
该钢预硬钢材具有良好的抛光性能，通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛，然后用越来越细的磨料抛光，每换一次磨料抛光方向要改变，最终一道抛光时间不宜太长，过长的抛光会影响模具表面的光洁度。
氮化可增加模具表面硬度，提高耐磨及耐腐蚀性能。该钢虽然已经过预硬化处理，但仍可以通过热处理再提高硬度。

①温度20℃／200℃／300℃，密度为7800（g／cm3）／7750（g／cm3）／7700（g／cm3）。
②温度20～200℃≥20～400℃，线（膨）胀系数12.6×10-6K-1／13.5×10-6K-1。
③温度20℃／200℃／400℃，热导率29.0［W／（m·K）］／29.5［W／（m·K）］／31.0［W／（m·K）］。
④温度20℃／200℃／400℃，弹性模量205000MPa／200000MPa／185000MPa。
力学性能 试样硬度340HBS。
①温度20℃／200℃／400℃，抗拉强度1100MPa／1050MPa／850MPa。
②温度20℃／200℃／400℃，屈服强度980MPa、925MPa、770MPa。
③温度20℃／200℃／400℃，断面收缩率49％／51％／52％。
④温度20℃／200℃／400℃，伸长率13％／14％／16％。
⑤温度20℃／200℃／400℃，冲击韧性值≥20（J／cm2）／32 J／cm2）／42 J／cm2）。
软性退火规范 加热温度710～740℃，保温时间按每25mm壁厚1h确定，保温后随炉冷却。
应力消除规范 加热温度600℃（退火状态），550℃（淬火、回火状态），保温时间按每50mm壁厚1h确定，保温后随炉冷却。
⑼淬火 、回火规范 预热温度500～600℃，淬火温度840～880℃，保温30min，模具必须在保护气氛下淬火以避免氧化及脱碳产生，淬冷介质为油，冷却到温度50～70℃，立即回火。
回火保温时间按工件厚度每25mm时间1h确定，至少2h。回火温度180℃／200℃／300℃／400℃／500℃／600℃，硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
火焰及感应硬化规范 该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC，硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质，硬化后应立即回火，回火温度180～200℃。
氮化规范 氮化温度×氮化时间，525℃×20h，氮化层厚度0.30mm；525℃×30h，氮化层厚度0.35mm；525℃×50h，氮化层厚度0.50mm。
软氮化处理规范 570℃保持2h的软氮化，模具表面硬度约为700HV，氮化层深度约为0.1mm。

②有较高表面光洁度要求的塑胶模具，塑胶模具的哈夫滑块，吹塑模具等。