标准注塑机基本特性：
S6综合性评价
与传统液压注塑机和全电动注塑机综合对比，S系列具有较高的性价比。

节能效果显著
耗费电力是传统液压注塑机的50%以下，与全电动注塑机同等，特别在保压、冷却阶段，节能效果尤为突出。

提高成型稳定性
采用伺服控制系统，射胶压力及流量实现闭环控制，稳定性和重复精度高，提高制品的成型稳定性。

优异的高响应性
伺服节能注塑机达到最大输出量仅需0.05S，相比传统液压注塑机响应速度明显加快，有效缩短周期，提高生产效率。

省电液压系统
·全闭环控制——射出压力、射出速度、背压、螺杆转速
·提高射出压力、速度分辨率
·高精度计量控制——将标准偏差减少为1/3
·射出压力的高压比——最大提高20%
·提高应答性——控制周期500≥250US
·大幅度提高开模、锁模的稳定控制

锁模机构

·经过优化设计的5点式双曲肘锁模机构，具有开、合模速度快、平稳、省能的特点；
·差动式特快锁模功能，有效的缩短了成型周期时间，提高了机器的工作效率；
·模板应用有限元技术进行结构辅助分析，使模板结构更合理、强度和耐疲劳性更好，使用寿命更长；
·高钢性抗磨损镀硬铬导柱，具有高精度、高拉力、高强度、长寿命；
·可靠的低压保护功能，大大地延长了模具的使用寿命；
·锁模和顶出行程采用高精度电子尺控制，设定精度可实现±0.1mm。低压保护和顶出行程设置更直观、更简单；
·机械、液压和电气三重保护装置，确保操作人员安全，充分体现以人为本的企业文化；(注：BJ400以上机器液压安全保护装置为标准配置)
·自动定量润滑系统。根据开、合模次数多少来自动控制润滑，保证锁模机械更稳定、可靠，寿命更长；
·液压马达配合齿轮调模系统，使调模系统更加合理和完美。

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PET瓶坯注塑机：

特点：
1、采用PET专用螺杆，显著提高熔胶速度和注射量，降低塑化温度与AA值，有效改善瓶坯的收缩，提高透明度；
2、变量泵控制系统比常规机器节电20%~30%；伺服控制系统比常规机器节电30%~50%；
3、机器规格齐全，适应多种不同瓶坯的选择； 
4、加大顶出力和顶出行程，适应瓶坯的顶出要求； 
5、锁模部份全封闭钣金结构，符合卫生和温控要求；
6、带热流道控制接口；
7、选配同步保压系统，可提高产能15%~25%； 
8、可提供全套PET瓶生工艺及设备，包括：注塑机、吹瓶机、模具及相关的其他设备。

辅机选购

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专用注塑机：

电木专用机，PVC专用机，硅胶专用注塑机，

尼龙扎带专用注塑机，双壁波纹管注射成型机，

注吹专用一体机，高速薄壁专用注塑机，

双色多色专用机，快餐盒薄壁机，制桶专用机，

果框专用注塑机。。。。。。

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全自动吹瓶机：

产品特点：
．精密设计曲肘式液压锁模机构，保证锁模力足，动作平稳不胀模。 
．选用高性能链条传动，伺服电机控制，保证运行平稳、快速、准确。 
．高压气缸封口，独立控制拉伸杆，保证封口可靠，拉伸工艺精确可控。 
．带自动理坯装置、带自动进坯、自动出瓶机械手，生产过程全自动。 
．欧姆龙（OMRON ）新一代工业级高速PLC 控制电脑与中、英文触摸屏操作界面，工艺时间参数设实精确到0.01秒，使得操作更直观，工艺设置更准确。 
．气动元件部分成套使用欧洲或日本高品质元件。高压吹气选用德国快速响应电磁阀，使二次吹气时机准确，确保工艺稳定。 
．闭环反馈式精密仪表加热控制，进口大功率调功模块输出，保证加热稳定节能，不受电压波动影响。以对PET加热最有效的红外波长，特别订制加热灯管，达致最高的能源利用率，充分考虑降低能耗，提高生产效率。

机型简介：
瓶子容量：600ml，理论产量：3600pcs/h,最大瓶口直径：38，最大瓶身直径：68mm,最大制品高度：280mm参数表：