特点：

锁模机构

·经优化设计的五点式双曲肘锁模机构，具有开、合模速度快、平稳、省能的特点；
·差动式快速锁模，有效缩短了成型周期，提高了机器的工作效率；
·模板应用有限元进行结构辅助分析，使模板结构更合理、强度更好、耐疲劳性更好；
·抗磨损镀硬铬导柱，高拉力、高强度；
·可靠的低压保护功能，大大延长了模具的使用寿命；
·高精度电子尺控制位置，控制精度±0.1mm; 
·机械及双重电器联锁保护装置，确保操作人员安全；( BJ400 以上增加液压安全保护装置）
·自动定量润滑系统，保证锁模机构更稳定，可靠；
·液压马达，中心定位齿轮调模系统，使调模系统更完美。

注射部份

·优良高效的分离型螺杆及高混炼螺杆，提高物料适应范围，保证熔料均匀稳定；
·双销轴加平键固定射台，射台更平稳；
·双缸平衡式射胶机构，提供高压力射胶，节省空间。
·BJ400 以上机型采用双射移装置，防止射嘴偏移，杜绝漏胶。

省电液压系统


·高精密电脑和高效率比例柱塞式变量泵完美结合，省电25％-50％，经济效益高。
·高精度回油过滤器全流量过滤油路，滤油效果达NAS-7级，有效的防止液压油的污染和劣化，从而使液压元件运行更平稳，液压密封件的寿命更长。
·进口高档液压阀配以差动式油路设计，保证锁模快捷、平稳、低噪，缩短成型周期，提高生产效率。
·插装式溢流阀调整熔胶背压，调整范围更宽更稳定，产品更致密美观。
·螺旋导流式冷却器换热效率高、压力损失小，保证液压系统稳定运行，提高重复精度和产品的合格率。
·低速大扭矩液压马达，满足各种原料的塑化要求。

控制装置

·高性能的开关电源，操作电压由110V至28OV，可适应各种恶劣的电源环境。
·采用高解析度（320×240）的LCD彩色液晶显示屏，可显示20 列15 行的中文汉字或40 列15 行的英文字母。
·完善的检测功能，可以帮助您将机器的每个动作都调整到最佳状态。
·可存贮120套模具的注射资料。模组资料自由选择复写或清除。
·六段射胶速度、压力及三段熔胶速度、压力和二段熔胶速度、压力控制可满足各种复杂制品的工艺要求。
·温度采用模糊式（FUZZY）控制，并有高低温偏差报警及热电偶断线检出功能。
·冷料启动防止功能。
·锁模、射胶、顶针采用高精度的电子尺实现位置检测。位置设定精度可达0.1mm。
·具有顶出停留、顶针震动和多次顶出功能。顶针前进后退速度、压力可分开设定。
·成型数设定配合自动停机，更加方便生产管理。
·射出监测，当机器运行在自动方式时，电脑会对每一周期内的工作情况进行监测，判断制品和机器是否正常。
·电脑控制自动润滑装置，可根据开／关模次数，通过电脑任意调整润滑油的输出量。
·自动调模功能，可直接输入锁模压力，由电脑自动完成模厚调整工作。
·设定资料锁定，防止人员不当修改。

润滑装置

·整机重要磨擦副全部设置润滑点，机铰部分采用集中供油系统，电动润滑泵由电脑控制将润滑油自动送到润滑点，润滑简单高效。
·检知容积式集中润滑系统由电脑控制将润滑油定量地送到磨损节点，保证了关键承载面可靠供油，检修直观、方便、快捷，整机使用寿命更长