钛金面系列
应用范围及特点：
专用于地板的表面涂饰，涂膜具有高硬度、耐刮、耐磨等特性。
一． 产品特性
产品名称 | 产品型号 | 特点及用途。 |
专用底漆 | MZ-BG-F系列 | 提高附着力，主要用于三聚氢胺板、木地板。 |
钛金底漆 | MZ-TG | 提高硬度及耐刮，用于钛金面的底漆。 |
加硬底漆 | MZ-TMG | 提高透明性及耐刮。 |
透明底漆 | MZ-BG-T(D) | 打磨性优，透明性好。 |
钛金面漆 | MZ-4G-NM(T) | 耐刮性好，耐磨性好。 |
耐磨底漆 | MZ-G-NM(T) | 耐磨性极优。 |
二． 涂料、涂膜性能指标
产品名称 | 产品型号 | 粘度 | 固化速度 | 附着力 | 硬度 |
专用底漆 | MZ-BG-F系列 | 600~1800mpa.s | ≥15m/3灯1次(表干) | ≤1 | |
钛金底漆 | MZ-TG | 3000~6000mpa.s | ≥15m/2灯1次 | ≤2 | ≥2H |
加硬底漆 | MZ-TMG | 3000~6000mpa.s | ≥15m/2灯1次 | ≤2 | ≥H |
透明底漆 | MZ-BG-T(D) | 600~1500mpa.s | ≥15m/2灯1次 | ≤2 | ≥H |
钛金面漆 | MZ-4G-NM(T) | 1500~2500mpa.s | ≥15m/2灯1次 | ≤2 | ≥2H |
耐磨底漆 | MZ-G-NM(T) | 400~1000mpa.s | ≥15m/3灯1次 | ≤2 | ≥3H |
三． 测试结果
项目 | 测试方法 | 结果 |
附着力 | 刀切100格1mm小格 | 1级 |
硬度 | 铅笔法 | 3H |
耐化学品 | 5%Hcl×6h、5%Naoh×6h | 良好 |
防污性 | 用记号笔画上48h后擦，黑色笔、红色笔 | 良好 |
耐溶剂品 | 用一下溶剂擦拭30次，二甲苯、酒精、丁酮 | 良好 |
耐晒度 | 耐晒机约50h | 良好 |
四． 施工工艺
基材→专用底漆→UV固化→透明底漆→UV固化→打磨→钛金底漆→UV半固化→加硬底漆→UV固化→加硬底漆→UV半固化→打磨→加硬底漆→UV半固化→
耐磨底漆→UV半固化→透明底漆→打磨→淋涂底漆→UV半固化→钛金面漆→
UV半固化→钛金面漆→UV固化
注意事项:
1. 设备必须保持干净，定期清洗。涂料使用前应充分搅拌均匀；
2. 底漆打磨应达到平整，砂光不好易引起层间附着不良；
3. 专用底漆涂布量为15-20g/m2，钛金底漆涂布量-35g/m2，耐磨底漆涂布量为20-30 g/m2，加硬底漆涂布量40±5 g/m2，淋涂底漆涂布量为80-90 g/m2，钛金面漆涂布量为8-10 g/m2。
4. 各种产品在使用前，厂家需根据不同设备及标准自行调整，如各项性能不能满足要求请勿使用。
