焊接机  

                         （以上参数仅供参考）

一.能量闭环控制原理

能量闭环控制工作原理是用一个能量检测探头检测出激光能量的大小，并将该信号实时地反馈到控制单元，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环控制系统，然后实时地控制激光电源系统的电流，达到准确控制激光能量输出的目的。

能量闭环控制可以稳定每一个脉冲的激光能量，保证每一个焊点的稳定性，同时自动检测由于灯的老化引起的能量衰减，从而有效地提高产品的良率。

二．产品特点

· 能量闭环控制，保证焊接质量的稳定性。

· 脉冲输出波形可根据焊接材料及要求等任意设定。

· 可开启焊缝模式，使焊点首尾衔接更加自然，有效减少焊点重叠时强点的出现。

· 多工位实时能量切换，缩短加工时间，对产品种类多并频繁切换的生产线非常适合。

· 部份元器件均采用国外进口件，保证产品质量。

三．行业应用

应用于光通信器件、电子元器件、医疗器械、钟表、眼镜、IT产品、数码通讯产品、精密零件、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接，包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内硬盘、微电机、传感器、金属屏蔽网、刮胡刀片及其它类别电子产品的高效率激光点焊、密封焊、重叠焊。

激光焊接机的主要优点： 

1、速度快、深度大、变形小。  

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 　　 

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 　　 

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。 　　 

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 　　 

6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。 　　

7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。