全自动软水设备产品说明书

全自动软水设备是引进国外先进的控制技术及控制部件研发生产的高效节能型全自动钠离子交换设备。该设备可使软化、反洗、吸盐、慢洗、快洗、盐箱注水等全过程实现自动化。工作原理：该自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗（正洗）-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净,注水-为了下次再生。技术指标 1、输入电源：220V、50HZ 2、耗电≤50W 3、供水压力：0.2～0.6MPa 4、原水硬度：≤8mgN/L,原水浊度≤5度 5、出水硬度：≤0.03mgN/L 6、环境温度：2～50℃ 7、耗盐量：＜100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂) 8、自用水耗：＜2% 9、交换树脂型号：001×7阳离子交换树脂。

产品特点： 1、自动化程度高,出水稳定。2、工作交换容量大，能耗低。3、结构合理,安装操作方便。4、性能可靠,运行稳定,设备无需专人操作管理。5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。设备选取型原则:软化水设备的选型:依据需水量。原水硬度及适用场合。如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的最高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水,一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型.

软化水设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。

在设计安装时仅需注意以下几点：

1)软化水设备需简单水平地基；距墙约250-450mm，可根据实际情况靠边角布置；
2)因为软化水设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；
3)进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力；
4)进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟
5)盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；
6)排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；
7)在软化水设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。

自动软化设备运行程序
　　全自动软水设备的再生可根据时间或流量来启动，软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：
A.运行（工作）：原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗：树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

C. 再生吸盐：再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换（慢速清洗）：在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗（快速清洗）：目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水：向再生剂箱中注入

溶液再生一次所需盐量的水。