技术参数
适用范围 | Φ48钢管 |
调直弯度 | 1米长20° |
调直长度 | 不限 |
电机功率 | 3KW 4KW |
减速机传动比 | 31：5 |
电压 | 380V |
重量 | 650kg |
外形尺寸 | 850*1000*1200mm |
安装、使用和维护：
1、开机条件：三相电，务必加足量的齿轮油和黄油。使用环境应经常保持干燥，电动机表面保持清洁，出风口不应受尘土纤维等阻碍，应保证机械运行过程中有良好的润滑脂，良好的运行。
2、为保证钢管调直机稳定持久运行，请仔细阅读产品使用说明书后进行操作，有条件的话派专人负责机器操作；
3、厂家建议请勿随意调整外侧螺丝松紧，出厂时已调好；
4、每天钢管油漆箱运行完毕后，为保证以后使用请及时用松香水清洗。
5、脚手架管经露天高低温潮湿，导致生锈壁厚减薄以及运输、拆卸、施工中部分弯曲或被压扁形。6米管每天最低可损耗1分钱，一年高达3元多。一吨管40支年耗百余元，一千吨管每年至少有12余万元的自然流失。众所周知，钢管有效寿命在3-4年，循环修复可达10年以上。然而钢管属圆形端面，用人工修复却力不从心，带有锈污刷漆，易脱落寿命短。如对年久失修钢管不舍的更新和凑合使用，对安全带来极大隐患。施工中因脚手架倒塌事故屡有发生，工程监理部门也不所允许。
常见故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不能开机或过管 | 1电源指示灯和工作指示不亮 | 1、检查输入电源是否有正常供电或电压偏低。 |
2、控制箱不能控制 | 2、检查控制箱内部电气元件是否有松动，接触不良或烧坏，合时更换控制箱或元件。 | |
3、电机不转，无力或电机噪音大 | 3、检查三相电压是否有缺相、电压低造成不转或无力。 | |
4、电机烧坏、不转 | 4、更换相同规格型号电机。 | |
5、钢管只会左右旋转不能前进 | 5、调大上压轮①、②的压力（压力大于旋转力才会不转）。 | |
6、钢管卡住不能向前运行 | 6、皮带是否松，调紧皮带；钢管的直径大于Φ48不能进入；钢管部分扁形过大和弯位过急无法正常通过；按动倒退按钮退出钢管。 | |
钢管表面不干净 | 1、擦筒不转或卡住 | 1、更换擦筒轴承或擦筒电。 |
2、擦合调节不到位 | 2、调整擦盒到合理位置（使钢丝绳与钢管充分接触）。 | |
3、钢丝绳磨损过大 | 3、更换擦盒内钢丝绳。 | |
钢管表面无油 | 1、油泵电机烧坏，不转 | 1、更换或修理相同规格的油泵电机。 |
2、喷油咀、油管，油泵吸水口阻塞 | 2、清除油咀、油管、油泵吸水口内的杂物，保持通畅。 | |
3、油漆的流量小，油漆太浓，造成油漆无法覆盖钢管表面而无油。 | 3、适量增加松节水或天那水，使浓度或小，增加流量。 | |
注意：适当调整油漆扫与钢管之间的力度，使钢管表面油漆的百度均匀恰到好处。（越紧钢管表面油漆越薄，客户自行决定） | ||
油泵常见问题及排除方法
油泵不转
1、检查油泵是否电机烧坏。
2、开动油泵前必须用手转动主轴，检查油泵是否能够自由转动（来回几次）如果有异物卡住要拆卸下来，清除异物。
油漆流量减少
1、 油泵转动方向是否相反，（如果转动方向相反可通过交换相线解决）。
2、 油漆面是否盖过油泵主轴底胶圈，不够必须添加油漆或松节水或天那水解决。
3、油泵底部及油箱圆桶底部是否积存杂物，结块油漆等现象，如果存有必须清除干净。
4、检查是否有杂物及海棉等堵住油漆桶底部孔及油泵出油过管处。
清洗油泵方法
1、每次使用完毕后必须通过油漆桶底部透明胶管放出油漆，放完油漆后把油漆桶底部透明胶管挂起，然后倒入适量松节水或天那水到油漆桶，开动油泵转动几十秒，把残余油漆从油管和油泵处清洗出来，以确保下次使用时油漆会结块。
联系方式
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