电动全不锈钢蝶阀HF2008A系列电动阀门智能定位器以工业智能控制芯片为核心，配合精心设计的电子电路，通过控制电动执行器等设备实现对阀门精确定位的功能。定位器可直接接收工业仪表或传感器等输出的4－20mA电流信号和电动执行器的电位器反馈信号，同时可以输出4－20mA的执行器转角（或位移）反馈转换信号，可适应各种不同的应用和需求。定位器具备良好的人机交互界面，配备了3个按键、9个独立的LED指示灯和4位的数码管，可以实时的显示转角（或位移）比例、系统设置参数、执行器状态等各种信息，同时接收用户的各类按键输入命令以实现手/自动切换、模式设置、标定设置等，操作方便快捷，功能强大。

一、       面板说明 

1、 按键功能说明

（1）      A/M键：

A.       手/自动模式切换；

B.       手动模式下按2秒进入标定模式、

C.       标定模式下标定结果的存储和确认等；

（2）      ▲  键：

A.       手动模式下控制电机正转；

B.       自动模式下阀门实际开度和控制开度显示的切换；

C.       标定模式下做累加键使用；

（3）      ▼  键：

A.       手动模式下控制电机反转；

B.       标定模式下做递减键使用；

2、 数码管显示说明（参考表1）

（1）手动模式下，显示阀门相应开度，显示范围不受0.00～100.0的限制；

（2）自动模式下，正常状态显示当前阀门开度，显示范围0.00～100.0；

（3）标定模式下，各显示具体含义见标定功能说明；

3、 状态LED显示说明

（1）      OPEN：电动执行器控制输出电路“开”输出有效；

（2）      SHUT：电动执行器控制输出电路“ 闭”输出有效；

（3）      MANU：定位器处于手动模式；

（4）      AUTO：定位器处于自动模式；

4、 用户标定LED显示说明

（1）      DRTA：正相标定，即4mA对应阀门全闭，20mA对应阀门全开；

（2）      RVSA：反相标定，即4mA对应阀门全开，20mA对应阀门全闭；

（3）      OPEN：无输入信号时，阀门自动调至全开；

（4）      STOP：无输入信号时，阀门自动停在当前位置；

（5）      SHUT：无输入信号时，阀门自动调至全闭；

二、          性能参数 

1、 控制精度：0.1%～5.0%

2、 工作功耗：<10W

3、 工作电压：交流100～240V

4、 电动执行器反馈电位器：500欧姆～10K欧姆

5、 输入信号：4～20mA

6、 输入阻抗：250欧姆

7、 输出信号：4～20mA

8、 输出信号负载：≤450欧姆

9、 环境温度：-10 °C～70 °C

10、             环境湿度：≤80％RH

三、       接线说明

四、       标定操作 

1、 标定模式进入：手动模式下，按A/M键并保持2秒，将进入标定模式；

2、 相位标定：

（1）      显示“F1－ ”，等待按键输入，按下A/M键将跳过本标定进程，直接进行到步骤（5），按下▲键或▼键都将进入本标定进程，进入步骤（2）；

（2）      显示当前实际相位设置，如是正相模式则显示“F1－1”，反相模式则显示“F1－2”，相应标定LED也会被点亮；

（3）      按下▲键则相位被设置成正相模式，数码管相应显示“F1－1”，按下▼键则相位被设置成反相模式，数码管相应显示“F1－2”；

（4）      按下A/M，确认设置的结果；

（5）      存储用户设置结果，退出相位标定，进入阀门转角标定进程；

3、 阀门转角标定：

（1）      显示“F2－ ”，等待按键输入，按下A/M键将跳过本标定进程，直接进行到步骤（5），按下▲键将进入自动阀门转角标定进程（步骤（2）)，按下▼键将进入手动阀门转角标定进程(步骤（3）)；

（2）      阀门转角自动标定进程：

A．    数码管显示“F2A1”，电机持续转动至闭合位置，然后停止；

B．    数码管显示“F2A2”，电机持续转动至全开位置，然后停止；

（3）      阀门转角手动标定进程：

A．数码管显示“F2H1”，进入转角最小值标定，需用户手动按▲键或▼键，直到用户需要的最小转角处；

B．按下A/M，确认最小转角设置的结果；

C．数码管显示“F2H2”，进入转角最大值标定，需用户手动按▲键或▼键，直到用户需要的最大转角处；

D．按下A/M，确认最大转角设置的结果；

（4）      自动存储阀门转角标定的结果；

（5）      退出阀门转角标定，进入无信号输入阀门位置标定进程；

4、 无信号输入阀门位置标定：

（1）      显示“F3－ ”，等待按键输入，按下A/M键将跳过本标定进程，直接进行到步骤（5），按下▲键或▼键都将进入本标定进程，进入步骤（2）；

（2）      显示当前实际设置，如是全开模式则显示“F3－1”，停止模式则显示“F3－2”，全闭模式则显示“F3－3”，同时相应LED也会被点亮；

（3）      按下▲键则在当前实际设置结果上累加，如当前为全开模式（“F3－1”）则会进入停止模式（“F3－2”），按下▼键则在当前实际设置结果上递减，如当前为全闭模式（“F3－3”）则会进入停止模式（“F3－2”），同时相应LED也会被点亮；

（4）      按下A/M，确认设置的结果；

（5）      存储用户设置结果，退出标定，进入阀门调节精度标定进程；

5、 阀门调节精度标定进程：

（1）      显示“F4－ ”并保持1秒，然后自动显示当前实际设置精度，如0.5％则会显示005，然后会等待按键输入，按下A/M键将跳过本标定进程，直接进行到步骤（4），按下▲键或▼键都将进入本标定进程，进入步骤（2）；

（2）      按下▲键则在当前实际设置结果上加1，如当前为005则会增加到006，按下▼键则在当前实际设置结果上减1，如当前为005则会减少到004，

注意精度调节范围是0.1％－5％，对应的显示值是001－050，不在此范围内的数值不会出现；

（3）      按下A/M，确认设置的结果；

（4）      存储用户设置结果，退出标定模式，进入自动模式；

五、       初始化操作 

注意：建议客户正常使用过程中不要使用本功能，以免误修改有关配置参数。

1、 初始化操作进入：

1)       自动模式下，按▼键并保持5秒，将进入初始化操作；

2)       新机器上电后将自动进入初始化操作；

2、 显示检测：

数码管将自动显示“A1－ ”并保持1秒，然后将点亮9个LED灯，数码管显示“8.8.8.8.”，显示状态将保持3秒，然后熄灭，此功能用于检测LED灯和数码管显示是否正常；

3、 配置参数导入：

数码管显示“A2－”，当为新机器时会自动将显示跳到“A2－S”，表示完成默认参数的写入，非新机器将等待按A/M键跳过本进程；

4、 标定结果显示：

数码管显示“A3－”，然后等待按键按下，按下▲键或▼键都将自动依次显示9个数据，为各标定结果的显示，作为厂方系统检测所用，对用户无实际意义，建议用户按A/M键跳过本进程；

5、 输出电流标定：

数码管显示“A4－”，按下▲键或▼键都将进入本标定进程，进入输出电流标定进程后，首先是4mA输出的标定，数码管显示“A4－1”，通过按下▲键或▼键调整使输出电流为4mA，然后按下A/M键存储标定结果，输出20mA标定类似，数码管将显示“A4－2”，需要注明的是▲键按下后可以连续增加，而▼键按下一次只会减1；

注意：本功能用户可能会用的相对比较频繁，如输出电流不是很准确时，可通过校准4mA和20mA的值以使输出电流更准确。

6、 输入电流标定：

数码管显示“A5－”，按下▲键或▼键都将进入本标定进程，进入输入电流标定进程后，首先是4mA输入的标定，数码管显示“A5－1”，调整电流源输入电流，使输入电流为4mA，可以按下▲键或▼键查看标定结果，通常是一个160－190之间的数，然后按下A/M键存储标定结果；输入20mA标定类似，数码管将显示“A5－2”，调整电流源输入20mA电流，可以按下▲键或▼键查看标定结果，通常是一个870－920之间的数，然后按下A/M键存储标定结果；

注意：标定输入的4mA和20mA电流必须准确，否则会影响实际的调整精度和控制开度的检测结果。

7、 退出初始化进程，显示“AAAA”，系统将自动重启。

表1：数码管显示说明