该设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。

突出特点：

1．高频淬火质量：

     高频淬层太浅，中频淬层太深易变形，我公司超音频设备正适合导轨淬火．并且淬层适中，

2、淬火速度快：可达400mm/分钟，双导轨可同时淬成。

2．感应器用软连接结构，间隙易调，导轮定位，避免打火．

3．控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。

4．同时适用各种机床齿轮、顶尖等机床附件的淬火处理。

   生产的机床导轨淬火专用设备技术成熟、专业水平、经验丰富，国内几十家机床厂都在使用。

>IGBT 逆变技术和串联谐振电路。
>锁相技术和软开关技术确保高可靠性，实现频率自动跟综。
>功率因数不小于0.95
>100%负载持续率设计， 可连续工作，可随时开机或关机。
>保护电路功能完善，可靠性强，设有：超温，缺水，过压，欠压，缺相，过流等保护。
>低能耗，变换效率高达97.5%以上，与可控硅中频感应加热设备相比节能15%-30%。
>环保，清洁，无污染，提高工人工作环境. 
>操作简单安全。
>取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉老式电炉等传统加热方式。 

应用范围： 

1、应用于机床导轨的淬火处理； 

2、复合片的焊接以及煤钻头截齿的焊接； 

3、机械、汽摩的齿轮、链轮的热处理； 

4、各种中小直径标准件的螺栓、螺母、金属棒料锻造加工的热变形； 

5、汽摩零部件的局部热处理； 

6、加大工件的齿轮、链轮、棒料、的锻造透烧红打、红冲、热变形、淬火等. 

7、电动工具的热处理 

8、索具、尖嘴钳、手钳等工具的淬火处理 

9、心轴类、小模数齿轮的淬火处理 

10、五金工具的毛坯锻造 

技术参数：