供应安必信蒸汽造粒机
转鼓造粒机概述:
AZG系列转鼓式造粒机的筒内可通入蒸汽、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥热造粒过程;或者补充少量的水份形成复混肥冷造粒过程,把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内的物料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成造粒成球工序。
转鼓造粒机特点:
AZG系列转鼓式造粒机的筒内可通入蒸汽、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥热造粒过程;或者补充少量的水份形成复混肥冷造粒过程,把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内的物料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成造粒成球工序。
1、造粒机的成球率可达70%左右,有少量返料,返料粒度小,有助于重新造粒;
2、在筒内物料中通入蒸汽加热,提高物料温度,降低混合物料成球后的水份,提高干燥效率;
3、用橡胶板或PP、PE塑料板作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用;
4、台时产量高,动力消耗省,维护费用低。
转鼓造粒机的工作原理:
物料由加料管进入旋转筒体的前端(加料管的斜度要大于物料的自然倾角)设在筒体前端的进汽管喷出一定压力的水蒸汽。由于进汽管喷头位于物料底部,且蒸汽有一定的压力,故使物料较均匀地获得一些水分而结成较小的颗粒,由于筒体有一定的斜度,这些小颗粒在重力和衬板摩擦力的作用下,不断地在筒体圆周和轴线方向运动,在运动中较小颗粒逐渐结成一定规格的颗粒。
技术参数:
规格 | 筒体 | 生产能力 | 内橡型式 | 电动机 | 外形尺寸(长×宽×高) |
内径 | 长度 | 倾角 | 转速 | 型号 | 功率 |
m | mm | mm | (°) | r/min | t/h | kw | mm |
ø1.2×3.5 | 1200 | 3500 | 2.5 | 18.07 | -3 | 衬塑型 或 衬橡胶型 | Y160M-6 | 7.5 | 6260×3070×2129 |
ø1.4×4 | 1400 | 4000 | 15.05 | -5 | Y160M-4 | 1 | 4600×2810×2300 |
ø1.6×4 | 1600 | 3800 | 12 | -7 | Y160L-6 | 11 | 5190×3055×3100 |
ø1.8×6 | 1800 | 6000 | 12.39 | -10 | Y200L1-6 | 18.5 | 8000×3335×3350 |
ø2.0×7 | 2000 | 7000 | 10.8 | -14 | Y250M-8 | 30 | 11000×3900×3750 |
ø2.0×8 | 2000 | 8000 | 10.8 | -15 | Y250M-8 | 30 | 12000×3900×3750 |
ø2.0×10 | 2000 | 10000 | 10.8 | -16 | Y250M-8 | 30 | 14000×3900×3750 |
ø2.4×10 | 2400 | 10000 | 9-10.9 | -30 | YR280M-4 | 75 | 14000×4742×4332 |
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