供应HIWIN/上银HGW15CB导轨，HGW15CB滑块，线性轴承
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银导轨滑块HGW25CC特价销售
中国经济持续快速的增长，为直线导轨产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对直线导轨的需求也将迅速增长，未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。 线性滑轨为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用线性滑轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。 上银直线导轨优点
(1) 定位精度高
使用线性滑轨作为线性导引时，由於线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
(2) 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
(3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由於线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用於高速运行。
(4) 可同时承受上下左右方向的负荷
由於线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
(5) 组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
(6) 润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
上银直线导轨产品选型
◆HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切
[2]
割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。
◆EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。
◆MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
◆RG系列：CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、
线切割机、大型龙门机床。
上银直线导轨工作原理
直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让上银的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
产品详细描述
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台湾上银直线导轨规格型号： 常备库存型号
滚珠型高组装HG系列 HGW15CC HGH15CA HGW20CC HGH20CA HGW25CC HGH25CA HGW30CC HGH30CA HGW35CC HGH35CA HGW45CC HGH45CA HGW55CC HGH55CA HGW65CC HGH65CA 重负载 HGH20HA HGW20HC HGH25HA HGW25HC HGH30HA HGW30HC HGH35HA HGW35HC HGH45HA HGW45HC HGH55HA HGW55HC HGH65HA HGW65HC及相对应导轨现货供应 滚柱型低阻装EG系列 EGH15CA EGW15CA EGH20CA EGW20CA EGH25CA EGW25CA EGH30CA EGW30CA 紧凑型 EGH15SA EGW15SA EGH20SA EGW20SA EGH25SA EGW25SA EGH30SA EGW30SA及相关导轨现货供应。
上银直线导轨优点
(1) 定位精度高
使用线性滑轨作为线性导引时，由於线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
(2) 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
(3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由於线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用於高速运行。
(4) 可同时承受上下左右方向的负荷
由於线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
(5) 组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
(6) 润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。台湾上银-直线导轨生产商
直线导轨生产厂家-台湾上银：HIWIN直线滑轨 HIWIN 源自HI-tech WINner的縮寫，用意是With us, you are a hi-techwinner。 意即客戶使用HIWIN的線性傳動產品而創新價值、增強競爭力，成為市場贏家；當然也有自我期許成為創新科技的贏家。 HIWIN在中國、美國、日本及歐體等具有工業基礎的34個國家，完成商標註冊登記，並且持續推廣運\用，如今HIWIN已是世界知名品牌之一。
HIWIN直线导轨系为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能派和滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。
HIWIN直线导轨优点及特点：
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
6.润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
HIWIN直线导轨选用准则：
1.使用条件设定
○ 应用之设备○ 行程
○ 内空进之限制○ 运行速度、加速度
○ 精度之要求○ 使用频率
○ 刚性之要求○ 使用环境
○ 负荷方式○ 要求寿命年限
2.台湾上银直线导轨各系列的应用
○ HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。
○ EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。
○ MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
3.选用精度等级
○C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定
4.假定滑块尺寸及数目
○ 依经验选用
○ 负荷状态
○ 若与滚珠螺杆配合使用，则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似，如螺杆外径为35mm则选用HG35规格
5.计算滑块最大负荷
○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷
○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
6.选择预压力
○ 依刚性要求及安装面精度选用
7.确认刚性
○ 参照刚性表计算变形量 提高预压力，加大选用尺寸或滑块数以提高刚性
8.计算使用寿命
○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离
9.润滑选用
○ 润滑剂选用，依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油
直线导轨选用完成。
上银直线导轨的特点： 1、定位精度高， 使用线性 滑轨作为线导引时，由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低 至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距也变得很小。因此当床台运行时，不会有 打滑的现象发生，可达到UM级的定位精度。 2、磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引，无可避免的会因油膜返流作用造成平台运动精度不良，且因运动的时间滑润 不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。 3、适用高速运动且大幅降低机台所需驱动力 由于线性滑轨运动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返 运行时，更能明显降低机台电力损耗量，且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。 4、可同时承受上下左右方向的负荷 由于线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面 方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 5、组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即 能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以产花，既费事又费时，且一旦机台精度不良 ，又必须再产花一次。线性滑轨具有互换性，可分别在更换滑块甚至是线性滑轨组合，机台即可重新获得高精 度的导引。 6、润滑构造简单 滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要滑润充足并不容易，需要在床台 适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，也可换上专用油管接头连 接供油油管，以自动供油机滑润
