一、	箱体尺寸及内部尺寸和参数
	a.高低温区温度范围:
	1.高温区部分: RT～ 200℃
	2.低温区部分:RT ～ -45℃
	b.温度测试范围:
	1.高温: 60℃ ～150 ℃
	2.低温: -10℃ ～-40 ℃
	c.解析精度: 0.1 ℃
	d.控制精度: +(-)1.5 ℃
	e.蓄热区升温时间: 自常温至200℃, 约35 分钟
	g.蓄冷区降温时间: 自常温至-55℃, 约80 分钟内
	h.测试区温度恢复时间:约 5 分钟内
	i.机器结构与材质:
	1.内箱尺寸: 测试区 500mm(W) × 1500mm(D) ×400mm(H)
	2.外箱尺寸: 1352mm(W) × 2550mm(D) × 1700mm(H)(以实物为准)
	3.结构: 分为高温区、低温区、测试区
	4.内箱材质: ＳＵＳ＃３０４耐热耐寒不锈钢板,外箱材质:钢板防锈烤漆.

二、	产品规格:
	a.机械结构:
	1.本系统符合冷热循环之可靠度试验规格.(CNS,MIL,IEC,JIS,...)
	2.测试样品置于盘架,藉由气压缸直线驱动蓄热区或蓄冷区之
	阀门，引导气流循环，以达冷热温测试之均温与目的
	3.采特殊设计，节省空间且操作高度适中，维修保养容易
	4.保温层采用耐高温防火PU和隔热高密度纤维棉，并使用新设计之
	K 型防汗导管系统.
	5.测试区内附上下可调不锈钢盘架二组
	6.机台底部加装高承载滑轮，以利移动置机
	7.机台测试也可用来连接外加电源或信号线
	8.可耐寒耐热之高张性硅胶发泡迫紧(PACKING)
	9.箱门, 试验箱单片门,左开,嵌入式平面把手,后钮:SUS#304.硅胶发泡胶条.
	b.冷冻系统与温度控制
	1.配有自动及手动除霜回路
	2.Ｕ－ＴＹＰＥ鳍片式高速电热管.a:高温槽 12.6 KW, b:低温槽 10.5 KW.
	3.内螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒铜管
	4.原装进口省电型高效率半密闭复叠式压缩机
	5.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸发器
	6.原装进口电磁阀;干燥过滤器;毛细管等冷冻元件
	7.采用水冷式冷凝器。水塔25T
	8.可预留液态氮控制阀,供快速降温使用.(OPTION 选区备)
	9.冷媒使用高稳定性之环保冷媒R-507/R-23.
	10.致冷系统采二元冷冻,效果快速
	11.蓄热区/蓄冷区采用多翼式循环风扇,强制风量对流,提高均温效率.
	12.冷热区与测试区皆采用P.I.D.+ S.S.R.微电脑控温，自动演算达高
	控制精度.
	c.送风循环系统及排水系统:
	1.排水系统采回涡形排水及Ｕ－ＴＲＡＰ积沉装置
	2.东元省电马达+不锈钢长轴心连接多离心式循环风扇:4组
	3.ＦＬＯＷＴＨＲＯＷ送风方式；特殊设计之风扇强制送风循环系统.
	d.控制系统说明:
	1.本系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击
	2.显示及操作界面采用LCD触摸屏控制
	3.可使用的程序组:最大96个PATTEN（即96个试验规范可独力设定并储存）。
	可重复执行命令:可达999次。
	SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min。
	具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能。
	4.可预约开机启动,提前预冷,预热待机功能
	5.完善的安全保护协调系统自动文字指引异常发生原因
	6.Help操作说明List简易表单操作
	7.Error故障病历表
	8.温度冲击趋势线显示及纪录
	9.温度感应器(PT-100Ω)传送信号至PLD控制器,再以微电脑自动驱动
	S.S.R.控制冷,热温度
	10.可设定二区或三区冲击,冷冲或热冲启始
	11.内部动作程序由P.L.C.与控制器连线控制,防止误动作
	12.机器故障时,配有自动停机回路及警示讯号
	13.机器运转状况均有输出讯号装置与荧幕显示
	14.配置RS232通讯界面,可由计算机对机器进行远程操控及相关资料的储存,打印.
	15.配置USB通讯界面, 可由USB设备拷贝历史数据及冲击曲线.
	e.安全保护系统：
	1.附有无熔丝保护开关
	2.控制系统有相序保护与过欠电压电译保护
	3.超温保护开关
	4.冷冻压缩机过负载保护装置
	5.压缩机高低压保护开关
	6.各风扇马达与风路闸门皆附保护开关
	7.欠逆相保护系统

三、	电源:三相AC 380V. MAX 120A.
四、	随机资料：(1)操作说明书,电路图.
	(2)人员操作训练.