旋转补偿器

免维护无推力旋转补偿器是用于热网管道位移补偿装置，主要由内外管和密封填料及弹簧压紧装置构成。其特征在于弹簧压紧法兰与内管之间以高精密加工手段达到之间配合间隙小，本实用新型两至三只组合使用吸收补偿热网管道的轴向位移和轴向推力。产品密封性好，无须停产维护，而且产品采用精密加工，使产品零件之间配合更合理，装配更精确，保证了产品同心度，产品承受角向、横向位移能力大大提高，稳定性好，提高了产品的安全性和密封性。
旋转补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。旋转补偿器的构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，安装在热力管道上需两个以上组对成组，形成相对旋转吸收管道热位移，从而减少管道之应力。
旋转补偿器的优点：
　　（1）、补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，最大一组补偿器可补偿500m管段；
　　（2）、不产生由介质压力产生的盲板力，固定支架可做得很小，特别适用于大口径管道；
　　（3）、密封性能优越，长期运行不需维护；
　　（4）、投资大大节约；
　　（5）、设计计算方便；
　　（6）、旋转补偿器可安装在蒸汽地埋管和热水地埋管上，可大量节约投资和提高运行安全性。
旋转补偿器在管道上一般按150～500m安装一组（可根据自然地形确定），有十多种安装形式，可根据管道的走向确定布置形式。采用该型补偿器后，固定支架间距增大，为避免管段挠曲要适当增加导向支架，为减少管段运行的摩擦阻力，在滑动支架上应安装滚动支座。

1、波纹管膨胀街安装前的检查

（a)检查所在管系中的管道支架（包括固定支架、导向支架和一般支架等）及管道是否符合设计图纸的要求。

（b)与设计图纸核对波纹膨胀节的规格和型号，同时对膨胀节特别是对其波纹管内外表面进行检查，要求无磕碰划伤，无积物，无污物附着。

2、对带有导流套的波纹膨胀节安装方向应与介质流动方向一致。铰链型膨胀节的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、在膨胀节与管道连接前，最好先将管道铺设好，然后再安装膨胀节的位置处，按膨胀节的实际安装长度，将管道切割下来一段，再将膨胀节装上（对于直埋式膨胀节应先将伸缩端的外护套套在管道上）。这样就保证了波纹膨胀节的轴线与管道的轴线一致，以减少同轴度误差，使膨胀节正常工作。

4、安装时应防止对膨胀节的任何损坏，如凹痕、划伤、磕碰或其他机械损伤，焊接前对波纹管部分机身所端管表面应加以保护，以防焊接飞溅物掉在其表面上，影响膨胀节自由伸缩，严禁用波纹管与电极或接地线接触，防止电流击伤。

5、严禁用波纹膨胀节变形的方式来调整管道的安装误差，以免影响膨胀节的正常功能，降低使用寿命及增加管系、设备、支撑构件的载荷。

6、波纹膨胀节的活动部件不能与任何部件焊接或受到限制。

7、膨胀节安装完毕后应拆除一切运输装置和辅助定位机构。

8、在管道进行水压试验前，必须将管道盲端做可靠固定，在进行水压试验，以防水压试验中将膨胀节拉坏。允许用试验压力1.5倍的设计压力进行管系的水压试验，水压试验必须用水干净，无腐蚀性，控制氯离子含量不得超过25ppm，对于气体介质的管路，充水时载荷重量增加，要检查是否需要增设临时支架。

9、装有波纹膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭，要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。