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主要配置:
1.外壳采用Q235国家标准材料用二氧化碳气体保护焊接,避免了脱焊,变形等现象,保证了机身使用寿命。
2.四柱采用45#圆钢调质处理,表面镀硬后精磨加工制成,保证了其直线度,圆柱度,耐磨性。
3.三角摆板等关键部件采用回火,调质,焊后加工的一些列加工工艺,确保机器长年使用精度不变。
4.所有开关采用台湾天得产品,继电器采用日本欧姆龙和德国施耐德产品,保证了机器动作的可靠性。
5.微电脑控制器(PLC)采用日本三菱,德国西门子产品,确保了机器的稳定性。
6.马达都采用德国西门子产品,保证了机器动力。
7.液压元件采用台湾全懋,台湾北部精机,日本油研产品,确保液压系统输出压力的稳定性。
8.密封元件采用英国或者日本材料,杜绝漏油。
9.表面静电喷涂,不采用传统的喷漆。
10. 采用夹送装置送料,刀具上置,垫板下置的模切工艺。
11. 油缸采用快速充液油缸,提高裁切周期,改善液压系统环境。
12. 循环皮带(垫材)送料,采用纠偏机纠偏,确保材料相对刀模位置在合理公差范围之内。
13.机器大小可以定做。
特 点:
>下裁定位机构,精度±0.02mm,可同时做全断及半断模切,下裁精度最小微调0.01mm。
>独立触控屏界面,易于操作,并可记忆300组不同的裁断程式。
>精密铝合金板,提高全断及半断裁切效果。
>伺服马达控制进料系统。
>20mm裁断行程,10mm进料距离的条件下,裁切速度每分钟可达45次。
>可调式中心夹刀装置,提高不同尺寸刀模更换效率。
>环状PET皮带输送装置/循环皮带。
>PET皮带清洁轮装置,静电清除装置,油温冷却装置。
>废料复卷及成品收料装置。
>安全护盖及安全电眼。
适用范围:
各种卷状材料的全断及半断连续作业所设计。适用于电子业屏蔽材料、背光模组、保护膜、绝缘材料、胶带,以及其他卷状材料模切裁断作业。

技术参数
型号 | FS-CNCC-400 | FS-CNCC-600/1000 |
裁断力 | 40 TONS | 60TONS | 100TONS |
张距 | 30 -130mm | 30 -130mm | 30 -130mm |
机床尺寸 | 600W×600Dmm | 1250 W × 800Dmm | 1600 W × 900Dmm |
有效裁断面积 | 550×550mm | 1200 W × 750Dmm | 1600 W × 900Dmm |
马达 | 5HP | 7.5HP | 11.5HP |
机械尺寸 | 2200W* 3700L *1700H | 2850W* 3800L *1700H | 3250W*3900L *1700H |
净重 | 3300Kg | 4200Kg | 5800Kg |
配置说明:
| 主要零件名称 | 标 配 | 选 配 |
| 主电机(马达) | 西门子(德国) | ABB(美国) |
| 刹车电机(马达) | 西门子(德国) | ABB(美国) |
| 油泵 | 油研(日本) | |
| 减速机 | 工机(台湾) | |
| 电磁阀 | 全懋(台湾) | |
| 油缸 | 伟基(台湾) | |
| 接近开关 | 和泉(日本) | |
| 继电器 | 施耐德(法国) | |
| 计时器、微动开关 | 施耐德(法国) | |
| 接触器 | 施耐德(法国) | |
| PLC、变频器 | 三菱(日本) | |
| 触摸屏 | 三菱(日本) | |
| 送料钢板 | 硬度平整度高(德国) | |

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