制氮机氮气纯化机天津气体公司​

 

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氮气纯化装置

制氮机氮气纯化机

变压吸附制氮采用碳分子筛为吸附剂。一定的压力下，碳分子筛对空气中的氧的吸附远大于氮，因此通过可编程序控制气动阀的启闭，A、B两塔可以交替循环，加压吸附、减压脱附，完成氧氮分离， 得到所需纯度的氮气。

化工行业：存贮液体上面气层的惰性化；吹洗容器、管道、反应器和隔离室；合成纤维纺线，拉丝防氯化，设备防腐；涂料油漆生产中充氮，防止油干燥时的聚合作用；对油船提供保护气体（油面上用氮气密封和清洗气）；海洋工程的惰性气体供应；干法熄焦，催化剂再生，石油分馏，氮肥原料，触媒保护，洗涤气，橡胶的包装与贮存，轮胎生产等；氮气压注开采石油等。产气量：1~1000Nm3/h
·纯度：95%-99.99%
·露点温度：-45℃
·出口压力：0.1~1.0Mpa

原氮经原气阀,氮流量计，除氧器，氢气经加氢阀 ，加氢流量计计量与氮气混合，进行催化除氧。再经冷却器降温，用冷却水使气体降温，进入汽水分离器，分离水份。再经冷凝器，用冷冻水使气体深度干燥，经汽水分离器分离水份。
制氮机氮气纯化机天津气体公司此时气体可以分别经阀门，进入1组吸附干燥器或2组吸附干燥器吸附干燥，然后经阀门，再经过滤器，纯氮由纯氮出口阀门13送使用地点。
该复式流程，在一只吸附干燥器工作的同时，另一只吸附干燥器可以进行再生处理，再生用气取部分干燥纯氮，通过阀门，再生流量计，阀门送1组吸附干燥器或2组吸附干燥器，加热再生吸附剂，再生废气经阀门进入汽水分离器放空，水份经阀门排出。
DYC-111、高效吸附剂和高效过滤器除去氮气中的杂质氧、水汽和尘埃等。本装置采用复式流程，一组工作，同时另一组再生、待用。两组交替使用，设备可以长期连续运行。
复式流程，每一组由除氧器、冷却水、干燥器串联组成，可以一组工作，同时另一组可以进行再生处理，相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。
1组工作时，原料氮气级阀,过原气流量计，经阀进入1组除氧器，利用脱氧剂除氧，经1组冷却器冷却后，进入 1组干燥器，利用分子筛吸附性可以同时除去水份等杂质，然后气体经阀和过滤器，再经阀，由纯气出口送入使用点。
2组再生时，取一部分纯氮气通过再生流量计，阀，同时打开加氢阀，纯氢通过加氢流量计与氮气混合后，经阀送入2组干燥器，进行加热冲洗再生，再生气经2组冷却器冷却，进入2组除氧器，利用氢气对除氧器进行再生处理，再生气经阀放空。
 FC  气体纯化装置

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工作原理

本系列装置以深冷法制氮、PSA变压吸附制氮，氮膜分离制氮的普通氮气为原料，经过加氢催化除氧，冷凝、吸附二级干燥，过滤，除去氮气中的杂质氧、二氧化碳、水份和尘埃，获得高纯度的氮气。用户对纯氮中的含氢量有特殊要求时，可以通过工艺手段来控制氮气中的氢气含量。若原料氮的氧含量超过0.1%时，则可用加氢除氧和除氢的方式来获得无氢高纯氮，若原料氮的氧含量小于0.1％，则采用化学除氧工艺方法。

制氮机氮气纯化机氮气纯化装置

制氮机氮气纯化机技术指标

产品气量：（1-300）Nm3/h
纯度：≥99.9995%
氧含量：≤0.1ppm
氢含量：≤1ppm
露点：≤-70oC

 氮气纯化装置

制氮机氮气纯化机用途

高纯氮气广泛应用于电子、冶金、化工、热处理、化纤、食品等部门，有些热处理工艺需要在氮气中加入一定比例的氢气时，我们可提供自动加氢装置。

变压吸附制氮工作原理，变压吸附制氮采用碳分子筛为吸附剂。一定的压力下，碳分子筛对空气中的氧的吸附远大于氮，因此通过可编程序控制气动阀的启闭，A、B两塔可以交替循环，加压吸附、减压脱附，完成氧氮分离，得到所需纯度的氮气。典型用途：灌充短路器中电压气体，大规模集成电路，彩色与黑白显象管，电视机与录音机零部件以及制造半导体和电器用保护气体，激光打孔等电气元件生产的氮基气氛。技术指标·：流量：1~1000Nm/h
·纯度：含氧量≤0.5ppm
·压力：0.05~1.0Mpa
·露点：≤-80℃

冶金行业 炼钢转炉密封，高炉炉顶密封，高炉炼铁煤粉喷吹，连铸、连轧，钢材退火、消除应力、时效、淬火加热、渗碳、氮碳共渗、软氮化、真空淬火等氮基气氛热处理的氮源，焊接及粉末冶金烧结过程的保护气，以及清洗、稀释气体。技术指标：氮气流量：0~2000Nm3/h
·O2：≤ 1 ppm
·露点：≤-70℃
·氢气比例：可调