铝箔餐盒成型机组成:

   自动上油连体送料机+精密电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具（价格另计）+输送带（含废料收集机）+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。

    该系列铝箔餐盒成型机采用电控步进系统（依客户要求可采用PLC电控系统），具有主机正反转功能，采用日本双联安全电磁阀，压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床，采用钢板焊接机身，具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器，可以使滑块急停在任意位置，同时可实现单次、寸动、连续操作，有利于随时调节模具和工件的位置，提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制，并配有安全双联阀和平衡缸，工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置，属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部，结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站，颜色醒目、操作集中方便，外形美观。

   模具说明:行话说的好，好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标，模具完全摒弃落后的做法，采用方便灵活的气动回弹装置；模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理；精密的加工工艺，使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成；完善的产品体系，从平滑无皱的到多腔、各种边框（G边框，L边框或者IVC，折叠等）、单格到多格；因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案（特殊电镀加工或纳米处理）；模具的价格合理、制作周期快；模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。

◆产品自动收集机

  整机采用西门子PLC作为控制系统，安全可靠、气／电一体化，集中控制，全自动收集产品、自动堆垛、计数精准；根据客户要求设置堆垛的数量，只需一人打包整理。整机采用铝型材结构，美观大方，大大的减少工人、极大的提高工作效率。

 单轨收集机尺寸：3200*1000*1600mm；      

 双轨收集机尺寸：3200*1260*1600mm.

◆废料收集装置

 该机主要用生产时边角料的及时收集，避免边角料遗留在模具中及影响产品吹出、并极大降低工人的劳动强度、提高工作效率。并保持车间清洁卫生和高效生产。

◆废料压实机
   该机主要用于铝箔边角料的压实、打包，以方便运输回收。能提高角料回收效率、减轻劳动强度、节约人力及场地、减少运输费用的必备设备。

◆主要电器配置：

◆主调速电机：西门子。
◆交流接触器：施耐德。
◆主机双联电磁阀：日本TACO。

◆主机调速及送料调速:日本三肯。

◆控制变压器：施耐德。

◆送料电机：西门。
◆伺服系统：西门子。
◆磁粉离合器及张力控制器：台湾利迅。
◆气动元件：日本或台湾品牌。

◆ 控制按钮开关：施耐德。

◆凸轮控制器：12组施耐德接近开关。