郑州高氏致力于中国感应加热工业的发展15年，与客户共享感应加热技术的成果，以严格的工艺要求生产的 力牌 系列产品有中频、高频、超高频、超音频、双频感应加热设备等。功率从16KW到400KW。产品广泛用于锻造、冶炼、精密铸造、热成形、焊接、弯管、淬火、熔炼和其他加热领域。 经过15年的奋斗,高氏产品销往河南、河北、北京，山东、江苏、浙江、福建、广东、山西、湖南、广西等二十多个省市。产品畅销全国！ 2009年高氏公司开始对外出口。利用电子商务平台，B2B网站等推广模式，截止2013年，产品已成功销往全球五大洲50多个国家，拥有多个固定客户。为中国梦添光彩！
高频锻钎机又叫热处理设备,工业电炉,其他电热设备,金属成型热处理设备,其他电子产品制造设备,感应热处理设备,感应淬火设备,高频感应加热设备,高频淬火,高频退火,高频锻造炉,高频钎焊,感应加热,电热设备,高频焊机,高频电源,中频电源,超高频,超音频,高频加热机,高频淬火机,高频钎焊机,高频设备.
v采用德国原装西门子IGBT功率模块；采用富士整流模块；采用环氧树脂浇注功率输出变器24小时连续工作。以电磁效应原理，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热.
我们的产品可广泛应用于以下行业：
一．热处理行业： 1．五金工具高频淬火热处理，如；虎钳、锤、大力钳、扳手。 2．各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。 3．液压元件，如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。 4．各种电动工具齿轮、轴的高频淬火热处理。 5．各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。 6．各种机床导轨的平面淬火、燕尾淬火、刀具淬火。 7．各种不锈钢餐具、厨具边缘退火卷边。
二．焊接行业 1．各种车刀、刨刀、铣刀、木工刀具等机加工刃具的焊接。 2．各种金钢石工具的焊接，如：金钢石锯片、金钢石钻具的焊接。 3．各种一字型钎头、柱齿钎头、燕型煤钻头、铆杆钻头。 4．各种采煤机截齿的焊接、各种掘机截齿的焊接。 5．各种机械用刀具的焊接。
三．锻压行业 1．各种标准件，非标准件的热墩。 2．钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。 3．钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等。 4．不锈钢容器的挤压成型。
四、贵金属熔炼行业 贵重金属的熔炼的速度快，少有氧化现象，熔化速度快。
我们公司对售出的机器一年内免费维修，终身维修。产品特点如下：
1.设备出问题，90%是由于水质不达标引起的，内循环水系统是我司为专门为提高中
频电源稳定性而特制的配套设备之一，可以大幅提高电源稳定性，又经济实惠，
性价比高：
2.加热快：最快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制).
3.加热广：可加热各式各样的工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)
4.安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻、使用非常方便.
5.操作简便：几分钟即可学会启动快：通水通电后即可启动加热
6.耗电少：热损失少，比摩阻小，能源消耗较其他同类产品少20%-30%，降低了生产成本。
7.效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，
升温快，氧化层少，退火后无废品
8.功率可调：无极调节输出功率保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，
并自动控制和保护。
9.安全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。无高压，使用
过程安全
10.设备的安装、操作、清洗都简洁方便，经济实用。
秉诚“信誉与质量共生存”理念，与客户共享感应加热技术的成果，为广大客户提供技术技术、送货安装、培训、售后等一系列完善服务，有相关问题请来找高经理，服务宗旨：免费试样、免费安装调试、定期拜访、质量跟踪、一年保修、终身保养,长期提供技术支持.
如何选择、选用感应加热设备呢？主要要从几个方面考虑：
1.被加热的工件形状和尺寸
工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、
板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
2.需要加热的深度和面积
加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深
度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
3.所需的加热速度
需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。
4.设备的连继工作时间
连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。
5.感应部件与设备的连线距离
连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
6.艺要求
一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回
火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好
的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。
7.工件的材料
金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率
小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。
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