飞马特等离子电源 飞马特精细等离子电源 飞马特机用等离子
AUTOCUT 200 02机用等离子切割系统
最大穿孔：25mm
质量切割：25mm
最大切断：50mm
MaximumLife®易损件
——同类产品中使用时间最长
•高速氧切割
• XT™-301高精度割枪
• WMS™水幕屏蔽工艺
切割品质卓越
•可实现完美的、近乎无挂渣的氧气离子气板材切割。
•可实现20mm的独特“水雾二次保护气”工艺有色金属板材切割。经济高效，品质上乘。
系统使用简便
•系统安装简便、快捷。
•气体工艺控制箱界面友好，设置简易。
•易损件设计独特，更换迅速。
•系统故障识别及检修简单、方便。
生产效率极高
•同类切割电源中切割速度最高。
•同类切割电源中零件使用时间最长。
• XTTM-301割枪的革命性点燃管设计，大大减少零件更换中的停机时间。
技术全球领先
•微处理器控制系统使每次切割都可达到最佳效果。
•纤维光学通信技术减少电源高频干扰。
•高精度割枪设计，使电源尽显无与伦比的切割性能。
产品质量可靠
•通过实验室与现场的双重测试，保证了电源系统质量可靠，性能最强。
(WMS)™工艺优化有色金属切割
飞马特公司独创的水雾二次保护气(WMS)™工艺，使用氮气作为离子气，
普通自来水为保护气，切割成本低，切割质量优。水雾二次保护气工艺
的原理是：切割操作释放出氢气，使操作中空气含量比例降低，大大减
少切割面氧化物层生成，保证切割面的优良品质。推荐用户使用厚度不
超过20mm的板材，进行水雾二次保护气工艺切割作业。
飞马特XT™专利割枪技术具有世界一流先进水平，全面提
高了等离子切割系统的性能和生产效率。
•快速自扣易损件引导弧点燃管，极大加快了工艺过程转换。
•完美的割枪造型确保零件更换后，易损件引导弧点燃管的精
确中心线定位。
•止动环齿轮快速啮合，使割枪安装更加方便，作业恢复更加
迅速。
•弹簧装载的无泄漏冷却管设计。
技术规格(以下参数可能有变化，恕不另行通知。)
额定输出200 Amps
输出电流范围(A) 10 - 200 Amps
输出电压范围(V) 80 - 180 V
输入电压 208-230/460V, 3相, 50-60 Hz,
400V, 3相, 50-60 Hz,
600V, 3相, 50-60 Hz
输入电流 @ 260A @ 208V
额定输出 125A @ 230V
77A @ 400V
75A @ 460V
88A @ 600V
负载持续率100% @ 200A @ 180V (36kW)(@ 104° F / 40° C)
最大开路电压380 VDC
离子气 Air, O2, Ar-H2, N2 @ 120 psi (8.3巴)
保护气 Air, N2 @ 120 psi (8.3巴), H20 55 psi (3.8巴) @ 10 GPH (0.6L/min)
重量电源 – 433磅(197千克)
割枪组件和安装管– 3磅(1.3千克)
电缆组件 (15英尺/4.6米) – 12磅(5.4千克)
割枪导线(每英尺)– 0.8磅(0.36千克)
割枪气阀组件(每英尺)– 3磅(1.36千克)
尺寸 高41.5英寸(1054 mm)x宽27.5英寸(700 mm)x长38.5英寸(978 mm)
保修期 电源零件保修两年，割枪零件保修一年。
认证 CE,CCC,CSA
AUTO-CUT™ 2002机用系统包括：
• 200A电源 • GCM-2000
• XT™ - 301割枪和导线 • RAS-1000
•割枪零件组件
