一、产品介绍
1.多仓混棉箱
由1风车将棉花送入每一棉仓，由微压开关控制棉位，不同棉仓以差速输出达到高倍混棉功能，由空气对流将原料往后道设备输送。
标准机台高度3670mm,可依厂房高度选用特殊高度4200mm或5200mm,因应混合数及储量考量可选择4,6,8不同棉仓数。
2.高混合数排列
2台混棉机串取排列，以4格和6格排列为例，使用4格6格可得24倍效果。机台高度3670mm,工作宽度1200mm 。
棉仓内储存量约为600kg，以生产线600kg/小时产能，可有长周期混棉效果，当前面设备有短暂故障时，有充分时间因应。
二、技术规格：
名称：KM4X、KM6X、KM8X
产能：1200kg/hr
动力：KM4X：4.75kw、 KM6X:6.25kw、 KM8X:9.5kw
风车动力：4kw
长×宽×高：KM4X：4405×1714×3670mm
KM6X：5405×1714×3670mm
KM8X：6405×1714×3670mm
三、结构说明及外观
① 操作盘
内含微压开关、紧急停止、电气控制开关，本机以变频器控制罗拉的转速，可随意调整，由20-60HZ。
② 电机座
打手电机，设5HP*4P电机一个。罗拉减速马达，设1HP*4P 1800：1减速电机一个。
③ 喂棉罗拉
铝合金 一体成形六叶式罗拉，将棉箱较膨松的棉花夹紧收缩，让打手作开棉处理，受变频器控制，可随需要量提供棉速度，
④ 打手
主要将棉花疏散，齿尖为梯形，四片合并交替打击，经特殊设计，可有效造成风动，不但能有效开棉，且能补助送棉。
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⑤ 下输送管处理窗
于每两支打手间设处理门一扇，下输送管有任何状况，需做处理，打开此门即可进行，此门设有安全栓，打开安全栓，打手停止运转。若无任何状况，不可随意开启，以确保安全。
⑥ 检视窗
为透明视窗，棉箱内的任何状况，可由此观察，打开此窗，可进入内部做必要的调整。进入机械内部请按紧急停止。
⑦ 排风出口
集中各箱所排出的风及灰尘由此排出，可接至中央集尘。
⑧ 排风网
送棉风车送棉至此，风往外排，棉花隔离于内部。当棉空时风力较大，促使微压开关作动而叫棉；棉满时风力减小，叫棉停止。
⑨ 原料入口
送棉风车将棉花由此送入。
⑩ 入棉管
旋绕式不锈钢管特殊入棉设计，送棉顺畅，且光滑不易积棉絮、油渍，落棉均匀。
11 原料出口
棉花经混合打击，落至下输送管，风将其收集由此出口带走。
四、安全装置及注意事项
（1）安全开关
于下输送带两旁各设有两个安全开关，当须打开处理时，将活动把手下拉，此时，微压开关跳脱，全机停止运转。重新开机时，须往上扣紧，此开关平常为接触状态，打开即切断电源。
（2）紧急停止
于机械前端设有紧急停止。本机有任何状况，须紧急停止时，按下此按钮全机停止运转。机台如需作保养及处理，须按下此钮让机台停止运转，以策安全。重新开机时，将其往顺时针旋转，使其跳脱即可。
（3）速度检出监控
打手运转转速监控。当打手未全速或运转失速时，喂棉停止、打手停止，以防缠绵过紧无法处理。（转速多寡可设定）
（3.1）转速监控近接开关调整法
在出口处右边门打开，可见打手轴心及感应装置。感应块及近接开关中心须对正，在运转中，近接开关的指示灯须明显闪烁才可。
（3.2）设定
A本机在正常状况下，只检测打手失速时警报动作，当打手转速低于设定转速时，警报发出，打手停止运转，罗拉停止运转，检测状况处理完成后，再重新启动。
B一般本机打手转速在500~600RPM，设定时，按SET ,荧幕显示 pr-p ，再按SET ，选择 LO ,看第二荧幕显示 999.9 ，利用往右键改变闪烁位置，及往下键，改变数目字，直到我们需要数字后，按 SET一次即完成。
C当设定完成时，初荧幕显示为转速实际值，第二荧幕则显示设定值。
（4）棉空光电
在棉箱的初格设有安全电眼一组，当前段送棉异常或停机过久，棉量减少，致使棉花低过电眼，发生警报并停止棉花输出，以确保梳棉品质的稳定，或造成混棉箱下棉道的阻塞。将棉花补满后，可继续正常运作。
（5）注意事项
A开机顺序，按1、2、3 开启。
B关机顺序，反按6、5、4 关闭。
C机器全开后，一切动作均自动控制。
D机器运转中，手请勿伸入机台内部。
E正常开机或关机时，按一个停数秒后再按第二个，非紧急状况请勿按紧急停止，以防塞棉现象。
F处理处理上入棉管或排风网时，请关闭混棉风车，以防棉花四处飞散。
G处理机器内部或下输送管时，请按紧急停止，以策安全。
H下梳棉道，塞棉时必须停机，清除后再开。
I混棉箱关系着梳棉送棉的稳定，故停机时，梳棉必须一并停机。
五、传动及轴承
（1）打手传动图（六仓为例）
左传动
1. 电机4级5.5千瓦
2. 皮带盘
A马达轮B2,51/2〞,孔φ38间8*7*1个。
B打手轮B2,16〞，配Z3D35连轴器*1个。
B2,10〞，孔φ35键10*8*1个。
C打手轮B4,10〞，孔φ35键10*8*1个。
D打手轮B2,10〞，孔φ35键10*8*1个。
E打手轮B2,10〞，孔φ35键10*8*1个。
F打手轮B2,10〞，孔φ35键10*8*1个。
G打手轮B2,10〞，孔φ35键10*8*1个。
H 三角皮带B1753mm*2个。
I三角皮带B1727mm*10个。
3. 轴承
打手固定轴承UCF208*8个。
4. 涨紧套
打手与轴心连轴器，Z3D40*8个。
5.打手轴心φ40*1436L*4个。
（2）罗拉传动图
右传动
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六仓为例
1. 马达减速机4P*1HP，减速比1800:1
2. 链轮1/2双排。
A马达轮21齿，孔32键10*8*1个
B罗拉轮28齿，孔35键10*8*2个
C罗拉轮32齿，孔35键10*8*2个
D罗拉轮36齿，孔35键10*8*2个
E罗拉轮40齿，孔35键10*8*2个
F罗拉轮28齿，孔35键10*8*2个
G罗拉轮32齿，孔35键10*8*2个
H张力链轮21齿*2PC
3. 轴承
A罗拉轴承UCF207*24个
B张力轮轴承6005ZZ*2个
4. 四分双排链条。
5. 喂棉罗拉轴心35*1357.5L12个
六、保养
1.每日保养
A检查机械运转是否正常
B清理机台，以保持清洁
2.每周保养
A清理各传动皮带及链条的棉絮
B检查打手是否缠绵，宜予清理
C检查罗拉是否缠绵，宜予清理
3.每月的保养
A轴承注油
B检查各传动链条的松紧，宜予调整
C检查个皮带是否松弛，宜予调整
D检查各安全装置是否正常
E检查机台各部螺栓是否松弛，宜予固定
